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कांस्य कास्टिंग


कांस्य कास्टिंग सेवाएं - कस्टम कास्टिंग कांस्य मिश्र धातु पार्ट्स चीन कंपनी


कांस्य कास्टिंग के लिए IATF 16949 प्रमाणित कास्ट विनिर्माण

कांस्य कास्टिंग क्या है? प्राचीन चीनी कांस्य मूल रूप से प्राकृतिक तांबे से बने होते थे। प्रारंभिक शांग राजवंश में, तांबे-टिन मिश्र धातु से बने कांस्य कास्टिंग बनाने के लिए आग का उपयोग करना संभव था। वर्तमान में, प्राचीन चीनी कांस्य के ज्ञात निर्माण विधियों में मुख्य रूप से प्रशंसक कास्टिंग विधियों का उपयोग किया जाता है, और जटिल संरचनाओं और जटिल पैटर्न वाले कांस्यों की एक छोटी संख्या का उपयोग खोई हुई मोम विधि, कास्टिंग विधि, वेल्डिंग विधि इत्यादि द्वारा भी किया जाता है। विभिन्न उत्पादन विधियां छोड़ देंगी बर्तनों पर अलग-अलग निशान

कास्ट कांस्य मूल रूप से केवल टिन कांस्य को संदर्भित करता है। बाद में, विभिन्न मिश्र धातु तत्वों को अपनाने के कारण, टिन कांस्य के अलावा अन्य प्रकार के कांस्य दिखाई दिए, जैसे एल्यूमीनियम कांस्य, सिलिकॉन कांस्य, मैंगनीज कांस्य, क्रोमियम कांस्य, बेरिलियम कांस्य और सीसा कांस्य।

कास्ट कांस्य कांस्य है जिसका उपयोग कास्टिंग बनाने के लिए किया जाता है। कांस्य कास्टिंग व्यापक रूप से मशीनरी निर्माण, जहाजों, ऑटोमोबाइल, निर्माण और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जो भारी अलौह धातु सामग्री में कास्ट कांस्य श्रृंखला बनाते हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले कास्ट कांस्य टिन कांस्य, सीसा कांस्य, मैंगनीज कांस्य और एल्यूमीनियम कांस्य हैं।

एक अनुभवी और विश्वसनीय बड़े पैमाने पर उत्पादन घटक निर्माता द्वारा कांस्य सामग्री कास्टिंग की आवश्यकता है? मिंगे चीन की शीर्ष कास्टिंग उत्पादन और निर्माण कंपनी है, जो सर्वश्रेष्ठ कांस्य कास्टिंग सेवा प्रदान करती है, और इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा, भोजन, अर्धचालक, यांत्रिक, मोटर वाहन, परिवहन और अधिक जैसे औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कांस्य भागों की उच्च गुणवत्ता वाली कस्टम कास्टिंग प्रदान करती है। 35 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, हमारे पास सटीक कस्टम कांस्य भागों का उत्पादन करने के लिए तकनीकी और विनिर्माण विशेषज्ञता है जो आपकी आवेदन आवश्यकताओं को पूरा करेगी। हमारे पास डाई कास्टिंग, निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग, डाई-कटिंग, पीस, झुकने, सीएनसी मशीनिंग और वेल्डिंग के कांस्य भागों की पेशकश करने की क्षमता भी है।

कांस्य कास्टिंग भागों

 

 
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 टिन कांस्य की कास्टिंग

Cu-Sn मिश्र धातु का आयतन संकोचन बहुत छोटा है (रैखिक संकोचन दर 1.45% ~ 1.5% है), और सटीक आयामों और स्पष्ट पैटर्न के साथ शिल्प के साथ जटिल कास्टिंग का उत्पादन करना आसान है। टिन कांस्य कास्टिंग आमतौर पर जस्ता, सीसा और फास्फोरस जैसे तत्व जोड़ता है। फॉस्फेट में उच्च कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और अच्छे अपघर्षक गुण होते हैं। पहनने के लिए प्रतिरोधी टिन कांस्य में, फास्फोरस की मात्रा 1.2% जितनी अधिक हो सकती है। जिंक मिश्र धातु की तरलता में सुधार कर सकता है और टिन कांस्य की अलगाव-विरोधी प्रवृत्ति को कम कर सकता है। सीसा मिश्र धातु के पहनने के प्रतिरोध और मशीनेबिलिटी में काफी सुधार करता है। कास्ट टिन कांस्य का उपयोग पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी भागों के रूप में किया जाता है।

  •  - टिन फॉस्फोर कांस्य। फॉस्फोरस तांबे की मिश्र धातुओं के लिए एक अच्छा डीऑक्सीडाइज़र है, जो मिश्र धातु की तरलता को बढ़ा सकता है, टिन कांस्य की प्रक्रिया और यांत्रिक गुणों में सुधार कर सकता है, लेकिन रिवर्स अलगाव की डिग्री बढ़ा सकता है। टिन कांस्य में फास्फोरस की अंतिम घुलनशीलता 0.15% है। जब यह बहुत अधिक हो जाता है, तो α+δ+Cu3P टर्नरी ईयूटेक्टिक का निर्माण होगा, जिसमें ६२८ ℃ का गलनांक होगा। गर्म रोलिंग के दौरान गर्म भंगुरता पैदा करना आसान है और केवल ठंडा काम किया जा सकता है। इसलिए, विकृत टिन कांस्य में फास्फोरस सामग्री 628% से अधिक नहीं होनी चाहिए, और फास्फोरस 0.5% से कम गर्म काम के दौरान होना चाहिए। फास्फोरस युक्त टिन कांस्य एक प्रसिद्ध लोचदार सामग्री है। प्रसंस्करण के दौरान, ठंडे काम करने से पहले अनाज के आकार को नियंत्रित करना और प्रसंस्करण के बाद कम तापमान को नियंत्रित करना आवश्यक है। ठीक अनाज संसाधित सामग्री की ताकत, लोचदार मापांक और थकान शक्ति मोटे अनाज संसाधित सामग्री की तुलना में अधिक है, लेकिन प्लास्टिसिटी कम है। एनीलिंग सख्त प्रभाव पैदा करने के लिए 0.25 से 200 घंटे के लिए 260-1 डिग्री सेल्सियस के कम तापमान पर ठंडा काम किया जाता है, जो उत्पाद की ताकत, प्लास्टिसिटी, लोचदार सीमा और लोचदार मॉड्यूलस में और सुधार कर सकता है, और बढ़ा सकता है लोच की स्थिरता।
  •  - टिन-जस्ता कांस्य। कॉपर-टिन मिश्र धातु में बड़ी मात्रा में जस्ता घुल जाता है, और गढ़ा टिन कांस्य में जस्ता की मात्रा आमतौर पर 4% से अधिक नहीं होती है। जिंक मिश्र धातु की तरलता में सुधार कर सकता है, क्रिस्टलीकरण तापमान सीमा को कम कर सकता है, और रिवर्स अलगाव को कम कर सकता है।
  •  - टिन-जस्ता-सीसा कांस्य। लेड वास्तव में कॉपर-टिन मिश्र धातु में नहीं घुलता है। यह डेंड्राइट्स के बीच एकल-चरण, काले समावेशन के रूप में वितरित किया जाता है। पिंड में सीसा का वितरण एक समान होना आसान नहीं है, आमतौर पर इसमें थोड़ी मात्रा में निकेल मिलाने से इसके वितरण में सुधार हो सकता है और संरचना को परिष्कृत किया जा सकता है। सीसा टिन कांस्य के घर्षण गुणांक को कम करता है, पहनने के प्रतिरोध और मशीनेबिलिटी में सुधार करता है, लेकिन यांत्रिक गुणों को थोड़ा कम करता है। यांत्रिक गुणों को और बेहतर बनाने के लिए तांबे-टिन-लेड मिश्र धातु में 3% से 5% जस्ता अक्सर जोड़ा जाता है। 0.02% ~0.1% ज़िरकोनियम या 0.02% ~0.1% बोरॉन जोड़ने, विशेष रूप से 0.02% ~0.2% दुर्लभ पृथ्वी तत्वों को जोड़ने से लीड कणों को परिष्कृत किया जा सकता है और उन्हें समान रूप से वितरित किया जा सकता है, ताकि संरचना, कास्टिंग और यांत्रिक गुणों में सुधार किया जा सके। टिन कांस्य युक्त।

 टिन के बिना कांस्य की कास्टिंग

  •  - कास्टिंग लीड कांस्य में उच्च यांत्रिक गुण, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, अच्छी तरलता है, और घने कास्टिंग कर सकते हैं।
  •  - कास्टिंग मैंगनीज कांस्य आमतौर पर एल्यूमीनियम, लोहा, निकल और अन्य तत्वों के साथ जोड़ा जाता है, जो संक्षारण प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी होते हैं, और उच्च तापमान पर काम करने वाले भागों को बनाने के लिए उपयुक्त होते हैं।
  •  - कास्ट एल्यूमीनियम कांस्य को आम तौर पर लोहे, मैंगनीज, निकल और अन्य तत्वों के साथ जोड़ा जाता है, जो उच्च शक्ति और संक्षारण प्रतिरोधी भागों को बनाने के लिए उपयुक्त है।

रासायनिक संरचना और आमतौर पर प्रयुक्त कास्ट कांस्य का उपयोग

ब्रांड नाममात्र संरचना /% आवेदन
  • ZQSnD10-1
  • ZQSnD10-2
  • ZQSnD10-5
  • ZQSnD6-6-3
  • ZQSnD5-5-5
  • Cu-10Sn-1p
  • Cu-10Sn-2Zn
  • Cu-10Sn-5Pb
  • Cu-6Sn-6Zn-3Pb
  • Cu-5Sn-5Zn-5Pb
  • पहनने के लिए प्रतिरोधी हिस्से जो उच्च भार और उच्च स्लाइडिंग गति के तहत काम करते हैं
  • जटिल आकार की कास्टिंग, वाल्व, पंप बॉडी, गियर, टर्बाइन आदि।
  • संरचनात्मक सामग्री, संक्षारण प्रतिरोधी और एसिड प्रतिरोधी सहायक उपकरण
  • घर्षण की स्थिति में काम करने वाले हिस्से, जैसे कि झाड़ियों, बियरिंग्स आदि।
  • पहनने के लिए प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी भागों जो उच्च भार और मध्यम स्लाइडिंग गति के तहत काम करते हैं
  • ZQPbD10-10
  • ZQPbD15-8
  • ZQPbD17-4-4
  • Cu-10Sn-10Pb
  • Cu-15Pb-8Sn
  • Cu-17Pb-4Sn-4Zn
  • ऑटोमोबाइल और अन्य भारी शुल्क वाले पुर्जे
  • एसिड प्रतिरोधी भागों, उच्च दबाव वाले काम के लिए भाग
  • उच्च स्लाइडिंग गति और सामान्य पहनने वाले भागों के साथ बियरिंग्स
  • ZQMnD12-8-3
  • ZQMnD12-8-3-2
  • Cu-13Mn-8Al-3Fe
  • Cu-13Mn-8Al-3Fe-2Ni
  • भारी मशीनरी के लिए दस्ता आस्तीन और उच्च शक्ति पहनने के लिए प्रतिरोधी और दबाव प्रतिरोधी भागों
  • उच्च शक्ति जंग प्रतिरोधी कास्टिंग और पहनने के लिए प्रतिरोधी और दबाव प्रतिरोधी भागों
  • ZQAlD9-4-4-2
  • Cu-9.4Al-4.5Fe-4.5Ni-1.5Mn
  • संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च शक्ति वाली कास्टिंग, पहनने के लिए प्रतिरोधी हिस्से जो 400 डिग्री सेल्सियस पर काम करते हैं

चीन के डोंगगुआन में स्थित मिंगे कास्टिंग में सुविधाजनक परिवहन है। मुख्य रूप से तांबा मिश्र और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के विशेष ग्रेड की ढलाई और प्रसंस्करण में लगे हुए हैं। कॉपर मिश्र धातु ग्रेड में एल्यूमीनियम कांस्य, सिलिकॉन कांस्य, एल्यूमीनियम पीतल, एल्यूमीनियम निकल कांस्य, टिन कांस्य, मैंगनीज पीतल, लाल तांबा, पीतल, आदि शामिल हैं। C94400, C95800, C83600, 10-2, 9-2, CuAl5Sn5Zn5, CuAl9, CuAl9Fe, आदि, सामग्री की रासायनिक संरचना की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पेशेवर परीक्षण उपकरण स्पेक्ट्रम विश्लेषक के साथ। प्रसंस्करण उपकरण में सामान्य खराद, मिलिंग मशीन, सीएनसी, मशीनिंग केंद्र आदि जैसे प्रसंस्करण उपकरण का पूरा सेट शामिल है।


कांस्य कास्टिंग का मिंघे केस स्टडीज

मिंगे कास्टिंग फैब्रिकेशन सेवाएं आपके एल्यूमीनियम कास्टिंग पार्ट्स, जिंक कास्टिंग पार्ट्स, मैग्नीशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग पार्ट्स, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग पार्ट्स, कॉपर कास्टिंग पार्ट्स, स्टील कास्टिंग पार्ट्स, पीतल कास्टिंग के वास्तविकता और निम्न से उच्च मात्रा उत्पादन रन दोनों के लिए उपलब्ध हैं। भागों और अधिक।

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वर्तमान में, हमारे कांस्य कास्टिंग भागों को अमेरिका, कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रांस, दक्षिण अफ्रीका और दुनिया भर के कई अन्य देशों में निर्यात किया जाता है। हम ISO9001-2015 पंजीकृत हैं और एसजीएस द्वारा प्रमाणित भी हैं।

हमारी कस्टम कांस्य कास्टिंग फैब्रिकेशन सेवा टिकाऊ और किफायती कास्टिंग प्रदान करती है जो ऑटोमोटिव, मेडिकल, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, भोजन, निर्माण, सुरक्षा, समुद्री और अधिक उद्योगों के लिए आपके विनिर्देशों को पूरा करती है। कम से कम समय में मुफ्त उद्धरण प्राप्त करने के लिए अपनी पूछताछ भेजने या अपने चित्र जमा करने के लिए तेज़। हमसे संपर्क करें या ईमेल करें sales@hmminghe.com यह देखने के लिए कि कैसे हमारे लोग, उपकरण और टूलिंग आपके कांस्य कास्टिंग प्रोजेक्ट के लिए सर्वोत्तम मूल्य के लिए सर्वोत्तम गुणवत्ता ला सकते हैं।


हम कास्टिंग सेवाएं प्रदान करते हैं इसमें शामिल हैं:

रेत कास्टिंग, धातु कास्टिंग, निवेश कास्टिंग खोया फोम कास्टिंग, और अधिक के साथ काम करने वाली मिंगे कास्टिंग सेवाएं।

चीन मिंगे रेत कास्टिंग sand

रेत ढलाई

रेत ढलाई एक पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रिया है जो मोल्ड बनाने के लिए मुख्य मॉडलिंग सामग्री के रूप में रेत का उपयोग करती है। ग्रेविटी कास्टिंग आमतौर पर रेत के सांचों के लिए उपयोग किया जाता है, और विशेष आवश्यकताएं होने पर कम दबाव वाली कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग और अन्य प्रक्रियाओं का भी उपयोग किया जा सकता है। रेत कास्टिंग में अनुकूलन क्षमता की एक विस्तृत श्रृंखला है, छोटे टुकड़े, बड़े टुकड़े, साधारण टुकड़े, जटिल टुकड़े, एकल टुकड़े, और बड़ी मात्रा में उपयोग किया जा सकता है।
चीन मिंगे धातु कास्टिंग metal

स्थायी ढालना कास्टिंग

स्थायी ढालना कास्टिंग एक लंबा जीवन और उच्च उत्पादन क्षमता है, न केवल अच्छी आयामी सटीकता और चिकनी सतह है, बल्कि रेत कास्टिंग की तुलना में अधिक ताकत है और जब एक ही पिघला हुआ धातु डाला जाता है तो क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है। इसलिए, मध्यम और छोटे अलौह धातु कास्टिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, जब तक कास्टिंग सामग्री का गलनांक बहुत अधिक नहीं होता है, तब तक धातु की ढलाई को प्राथमिकता दी जाती है।

 

चीन निवेश- कास्टिंग

निवेश कास्टिंग

का सबसे बड़ा फायदा धातु - स्वरूपण तकनीक ऐसा इसलिए है क्योंकि निवेश कास्टिंग में उच्च आयामी सटीकता और सतह खत्म होती है, वे मशीनिंग कार्य को कम कर सकते हैं, लेकिन उच्च आवश्यकताओं वाले भागों पर थोड़ा मशीनिंग भत्ता छोड़ देते हैं। यह देखा जा सकता है कि निवेश कास्टिंग विधि का उपयोग बहुत सारे मशीन टूल उपकरण और प्रसंस्करण मानव-घंटे बचा सकता है, और धातु के कच्चे माल को बहुत बचा सकता है।
चीन मिंघे खोया फोम कास्टिंग

फोम कास्टिंग खो दिया

खोया फोम कास्टिंग कास्टिंग आकार और आकार के समान पैराफिन मोम या फोम मॉडल को मॉडल समूहों में संयोजित करना है। दुर्दम्य कोटिंग्स को ब्रश करने और सुखाने के बाद, उन्हें कंपन मॉडलिंग के लिए सूखी क्वार्ट्ज रेत में दफनाया जाता है, और मॉडल को गैसीफाई करने के लिए नकारात्मक दबाव में डाला जाता है। तरल धातु मॉडल की स्थिति पर कब्जा कर लेता है और जमने और ठंडा करने के बाद एक नई कास्टिंग विधि बनाता है।

 

चीन मिंगे डाई कास्टिंग प्रक्रिया casting

मेटल सांचों में ढालना

डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है, जो मोल्ड की गुहा का उपयोग करके पिघला हुआ धातु पर उच्च दबाव लागू करने की विशेषता है। मोल्ड आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं से बने होते हैं, और यह प्रक्रिया कुछ हद तक इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होती है। अधिकांश डाई कास्टिंग आयरन-मुक्त हैं, जैसे कि जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन, और सीसा-टिन मिश्र और उनके मिश्र। मिंघे रहे हैं चीन के टॉप डाई कास्टिंग सेवा 1995 के बाद से.
चीन मिंगे केन्द्रापसारक कास्टिंग

अपकेंद्री प्रक्षेप

अपकेंद्री प्रक्षेप एक उच्च गति घूर्णन मोल्ड में तरल धातु को इंजेक्ट करने की एक तकनीक और विधि है, ताकि तरल धातु मोल्ड को भरने और कास्टिंग बनाने के लिए केन्द्रापसारक गति हो। केन्द्रापसारक आंदोलन के कारण, तरल धातु मोल्ड को रेडियल दिशा में अच्छी तरह से भर सकती है और कास्टिंग की मुक्त सतह बना सकती है; यह धातु की क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को प्रभावित करता है, जिससे कास्टिंग के यांत्रिक और भौतिक गुणों में सुधार होता है।

 

चीन कम दबाव कास्टिंग

लो प्रेशर कास्टिंग

लो प्रेशर कास्टिंग इसका मतलब है कि मोल्ड को आम तौर पर एक सीलबंद क्रूसिबल के ऊपर रखा जाता है, और पिघला हुआ धातु की सतह पर कम दबाव (0.06~0.15MPa) पैदा करने के लिए संपीड़ित हवा को क्रूसिबल में पेश किया जाता है, ताकि पिघला हुआ धातु रिसर पाइप से ऊपर उठकर मोल्ड भरें और ठोस कास्टिंग विधि को नियंत्रित करें। इस कास्टिंग विधि में अच्छी फीडिंग और घनी संरचना है, बड़ी पतली दीवार वाली जटिल कास्टिंग, कोई रिसर्स नहीं, और 95% की धातु की वसूली दर कास्ट करना आसान है। कोई प्रदूषण नहीं, स्वचालन का एहसास करना आसान है।
चीन MINGHE वैक्यूम कास्टिंग

वैक्यूम कास्टिंग

वैक्यूम कास्टिंग एक कास्टिंग प्रक्रिया है जिसमें एक निर्वात कक्ष में धातु को पिघलाया जाता है, डाला जाता है और क्रिस्टलीकृत किया जाता है। वैक्यूम कास्टिंग धातु में गैस की मात्रा को कम कर सकता है और धातु के ऑक्सीकरण को रोक सकता है। यह विधि बहुत मांग वाले विशेष मिश्र धातु इस्पात कास्टिंग और बेहद आसानी से ऑक्सीकृत टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिंग का उत्पादन कर सकती है। मिंघे कास्टिंग में एक वैक्यूम कास्टिंग उप-कारखाना है, जो वैक्यूम कास्टिंग से संबंधित सभी समस्याओं को हल करने के लिए पर्याप्त है