अपकेंद्री प्रक्षेप
केन्द्रापसारक कास्टिंग क्या है
अपकेंद्री प्रक्षेप एक उच्च गति घूर्णन मोल्ड में तरल धातु को इंजेक्ट करने की एक तकनीक और विधि है, ताकि तरल धातु मोल्ड को भरने और कास्टिंग बनाने के लिए केन्द्रापसारक गति हो। केन्द्रापसारक आंदोलन के कारण, तरल धातु मोल्ड को रेडियल दिशा में अच्छी तरह से भर सकती है और कास्टिंग की मुक्त सतह बना सकती है; बेलनाकार आंतरिक छेद कोर के बिना प्राप्त किया जा सकता है; यह तरल धातु में गैस और समावेशन को खत्म करने में सहायक है; यह धातु को प्रभावित करता है क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया कास्टिंग के यांत्रिक और भौतिक गुणों में सुधार करती है।
मोल्ड के रोटेशन अक्ष की स्थानिक स्थिति के अनुसार, सामान्य केन्द्रापसारक कास्टिंग को क्षैतिज केन्द्रापसारक कास्टिंग और ऊर्ध्वाधर केन्द्रापसारक कास्टिंग में विभाजित किया जा सकता है। केन्द्रापसारक कास्टिंग जब मोल्ड की रोटेशन धुरी क्षैतिज स्थिति में होती है या जब क्षैतिज रेखा वाला कोण छोटा होता है (4 डिग्री) क्षैतिज केन्द्रापसारक कास्टिंग कहलाता है। केन्द्रापसारक कास्टिंग जब मोल्ड की रोटेशन धुरी एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में होती है तो इसे ऊर्ध्वाधर केन्द्रापसारक कास्टिंग कहा जाता है। केन्द्रापसारक कास्टिंग जिसमें मोल्ड के रोटेशन अक्ष में क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर रेखाओं के साथ एक बड़ा कोण होता है, इसे झुकाव अक्ष केन्द्रापसारक कास्टिंग कहा जाता है, लेकिन इसका उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।
केन्द्रापसारक कास्टिंग का आवेदन क्षेत्र
महत्वपूर्ण उत्पादन लाभों के साथ कास्टिंग में शामिल हैं:
- - बायमेटल कास्ट आयरन रोल;
- - हीटिंग भट्ठी के तल पर गर्मी प्रतिरोधी स्टील रोलर टेबल;
- - विशेष स्टील सीमलेस स्टील पाइप;
- - ब्रेक ड्रम, पिस्टन रिंग ब्लैंक, कॉपर एलॉय वर्म व्हील;
- - विशेष आकार की कास्टिंग जैसे इम्पेलर, मेटल डेन्चर, गोल्ड और सिल्वर मेसन, छोटे वाल्व और कास्ट एल्यूमीनियम मोटर रोटर।
केन्द्रापसारक कास्टिंग का उपयोग पहले कास्ट पाइप बनाने के लिए किया गया था, और फिर इस प्रक्रिया को तेजी से विकसित किया गया है। देश और विदेश में, इस्पात, लोहा और अलौह कार्बन मिश्र धातु कास्टिंग का उत्पादन करने के लिए धातु विज्ञान, खनन, परिवहन, सिंचाई और जल निकासी मशीनरी, विमानन, राष्ट्रीय रक्षा, ऑटोमोबाइल और अन्य उद्योगों में केन्द्रापसारक कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। उनमें से, केन्द्रापसारक कच्चा लोहा पाइप, आंतरिक दहन इंजन सिलेंडर लाइनर और शाफ्ट आस्तीन जैसे कास्टिंग का उत्पादन सबसे आम है। कुछ बनाने के उपकरण और गियर कास्टिंग के लिए, पिघला हुआ मोल्ड खोल के लिए केन्द्रापसारक बल डालने का भी उपयोग किया जा सकता है, जो न केवल कास्टिंग की सटीकता में सुधार कर सकता है, बल्कि कास्टिंग के यांत्रिक गुणों में भी सुधार कर सकता है।
बड़े उत्पादन उत्पादन के साथ कास्टिंग में शामिल हैं:
- - आयरन पाइप: दुनिया में डक्टाइल आयरन के कुल वार्षिक उत्पादन का लगभग 1/2 सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग द्वारा उत्पादित आयरन पाइप है।
- - डीजल इंजन और गैसोलीन इंजन के सिलेंडर लाइनर
- - विभिन्न प्रकार की स्टील आस्तीन और स्टील पाइप
- - बाईमेटेलिक स्टील बैक कॉपर स्लीव, विभिन्न मिश्र धातुओं की झाड़ियों को प्रभावित करता है
- - पेपर मशीन ड्रम
1995 में स्थापित, चाइना मिंगे कास्टिंग सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग के लिए पैटर्न बनाने वाले सांचे के लिए एक उद्योग मानक निर्माण इकाई है। मिंघे दुनिया की औद्योगिक राजधानी-डोंगगुआन, चीन में स्थित है। यह गुआंग्डोंग प्रांत में एक उच्च तकनीक उद्यम है। इसमें 18,000 वर्ग मीटर के निर्माण क्षेत्र के साथ एक उत्पादन कार्यशाला है। यह अनुसंधान और विकास, डिजाइन, कास्टिंग, मशीनिंग, असेंबली और सतह के उपचार के लिए उपकरणों से लैस है। यह Dongguan R&D केंद्र और प्रौद्योगिकी केंद्र है। मिंगे कास्टिंग में अब 6 आविष्कार पेटेंट और 20 उपयोगिता मॉडल पेटेंट हैं। यह गुआंग्डोंग प्रांत में एक ट्रेडमार्क उद्यम है। कंपनी में 230 से अधिक कर्मचारी हैं, जिनमें 36 मोल्ड डिजाइन इंजीनियर और 39 तकनीशियन शामिल हैं; इसमें 40 सीएनसी प्रसंस्करण उपकरण और सामान्य प्रसंस्करण उपकरण हैं। 28 इकाइयां, 3 समन्वय मापने वाली मशीनें, और 1 रिवर्स स्कैनर। एल्युमिनियम मोल्ड ब्लैंक्स को कास्ट करने के लिए FM विधि का उपयोग करते हुए कंप्यूटर थ्री-डायमेंशनल डिज़ाइन, प्रोग्रामिंग, कंप्यूटर एडेड प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी का उपयोग करना, मिंघे कास्टिंग के साथ मिलकर TEFLON (TEFLON) सरफेस कोटिंग तकनीक और सहायक मिंगे पाउडर कोटिंग फैक्ट्री का निर्माण किया, ताकि मोल्ड की गुणवत्ता, सटीक, दक्षता, सेवा जीवन ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। कंपनी के तकनीकी कर्मचारी मोल्ड असेंबली, उपयोग, परीक्षण उत्पादन, मुफ्त रखरखाव का मार्गदर्शन करते हैं, और ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार केन्द्रापसारक कास्टिंग तकनीक का एक पूरा सेट प्रदान कर सकते हैं।
केन्द्रापसारक कास्टिंग की विशेषताएं
- - गेटिंग सिस्टम और रिसर सिस्टम में लगभग कोई धातु की खपत नहीं होती है, जिससे प्रक्रिया की उत्पादन दर में सुधार होता है;
- - खोखले कास्टिंग के उत्पादन में कोर का उपयोग नहीं किया जाता है, इसलिए लंबी ट्यूबलर कास्टिंग का उत्पादन करते समय धातु भरने की क्षमता में काफी सुधार किया जा सकता है, कास्टिंग की दीवार मोटाई की लंबाई या व्यास के अनुपात को कम किया जा सकता है, और उत्पादन प्रक्रिया आस्तीन और ट्यूब कास्टिंग को सरल बनाया जा सकता है;
- - कास्टिंग में उच्च घनत्व, कुछ दोष जैसे छिद्र और लावा समावेश, और उच्च यांत्रिक गुण होते हैं;
- - बैरल और स्लीव कम्पोजिट मेटल कास्टिंग, जैसे स्टील-समर्थित कॉपर स्लीव्स, बाईमेटेलिक रोल्स आदि का निर्माण करना सुविधाजनक है; कास्टिंग बनाते समय, धातु भरने की क्षमता बढ़ाने के लिए केन्द्रापसारक गति का उपयोग किया जा सकता है, इसलिए पतली दीवार वाली कास्टिंग का उत्पादन किया जा सकता है।
- - विशेष आकार की ढलाई के उत्पादन में उपयोग किए जाने पर कुछ सीमाएँ होती हैं।
- - कास्टिंग के आंतरिक छेद का व्यास सटीक नहीं है, आंतरिक छेद की सतह अपेक्षाकृत खुरदरी है, गुणवत्ता खराब है, और मशीनिंग भत्ता बड़ा है;
- - कास्टिंग विशिष्ट गुरुत्व के अलगाव के लिए प्रवण हैं, इसलिए वे कास्टिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं जो विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण (जैसे सीसा कांस्य) के अलगाव के लिए प्रवण हैं, और विशेष रूप से पिघला हुआ धातु से बड़ी अशुद्धियों के साथ मिश्र धातु कास्टिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं।
केन्द्रापसारक कास्टिंग के विभिन्न प्रकार के उत्पादन परिदृश्य
मिंघे हमेशा ग्राहकों की आवश्यकताओं और कंपनी के सेवा मानकों का पालन करता है। मोल्ड डिजाइन, मोल्ड असेंबली, मोल्ड डिबगिंग, मोल्ड ट्रायल प्रोडक्शन, कास्टिंग प्रक्रिया आदि के किसी भी लिंक में, आपको फोन पर रखने के लिए समर्पित इंजीनियर हैं;
विनिर्माण केन्द्रापसारक कास्टिंग का परिदृश्य1 ▶ |
विनिर्माण केंद्रापसारक कास्टिंग का परिदृश्य2 ▶ |
विनिर्माण केन्द्रापसारक कास्टिंग का परिदृश्य3 ▶ |
विनिर्माण केन्द्रापसारक कास्टिंग का परिदृश्य4▶ |
विनिर्माण केन्द्रापसारक कास्टिंग का परिदृश्य5▶ |
विनिर्माण केन्द्रापसारक कास्टिंग का परिदृश्य6▶ |
विनिर्माण केन्द्रापसारक कास्टिंग का परिदृश्य7 ▶ |
विनिर्माण केन्द्रापसारक कास्टिंग का परिदृश्य8▶ |
विनिर्माण केन्द्रापसारक कास्टिंग का परिदृश्य9 ▶ |
विनिर्माण केन्द्रापसारक कास्टिंग का परिदृश्य10▶ |
विनिर्माण केन्द्रापसारक कास्टिंग का परिदृश्य11 ▶ |
विनिर्माण केन्द्रापसारक कास्टिंग का परिदृश्य12▶ |
केन्द्रापसारक कास्टिंग के मिंघे केस स्टडीज
मिंगे कास्टिंग फैब्रिकेशन सेवाएं आपके मरने वाले कास्टिंग भागों, रेत कास्टिंग भागों, निवेश कास्टिंग भागों, धातु कास्टिंग भागों, खोए फोम कास्टिंग भागों और अधिक के वास्तविकता और निम्न से उच्च मात्रा के उत्पादन रन दोनों के लिए उपलब्ध हैं।
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हम कास्टिंग सेवाएं प्रदान करते हैं इसमें शामिल हैं:
रेत कास्टिंग, धातु कास्टिंग, निवेश कास्टिंग खोया फोम कास्टिंग, और अधिक के साथ काम करने वाली मिंगे कास्टिंग सेवाएं।
रेत ढलाई
रेत ढलाई एक पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रिया है जो मोल्ड बनाने के लिए मुख्य मॉडलिंग सामग्री के रूप में रेत का उपयोग करती है। ग्रेविटी कास्टिंग आमतौर पर रेत के सांचों के लिए उपयोग किया जाता है, और विशेष आवश्यकताएं होने पर कम दबाव वाली कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग और अन्य प्रक्रियाओं का भी उपयोग किया जा सकता है। रेत कास्टिंग में अनुकूलन क्षमता की एक विस्तृत श्रृंखला है, छोटे टुकड़े, बड़े टुकड़े, साधारण टुकड़े, जटिल टुकड़े, एकल टुकड़े, और बड़ी मात्रा में उपयोग किया जा सकता है।स्थायी ढालना कास्टिंग
स्थायी ढालना कास्टिंग एक लंबा जीवन और उच्च उत्पादन क्षमता है, न केवल अच्छी आयामी सटीकता और चिकनी सतह है, बल्कि रेत कास्टिंग की तुलना में अधिक ताकत है और जब एक ही पिघला हुआ धातु डाला जाता है तो क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है। इसलिए, मध्यम और छोटे अलौह धातु कास्टिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, जब तक कास्टिंग सामग्री का गलनांक बहुत अधिक नहीं होता है, तब तक धातु की ढलाई को प्राथमिकता दी जाती है।
निवेश कास्टिंग
का सबसे बड़ा फायदा धातु - स्वरूपण तकनीक ऐसा इसलिए है क्योंकि निवेश कास्टिंग में उच्च आयामी सटीकता और सतह खत्म होती है, वे मशीनिंग कार्य को कम कर सकते हैं, लेकिन उच्च आवश्यकताओं वाले भागों पर थोड़ा मशीनिंग भत्ता छोड़ देते हैं। यह देखा जा सकता है कि निवेश कास्टिंग विधि का उपयोग बहुत सारे मशीन टूल उपकरण और प्रसंस्करण मानव-घंटे बचा सकता है, और धातु के कच्चे माल को बहुत बचा सकता है।फोम कास्टिंग खो दिया
खोया फोम कास्टिंग कास्टिंग आकार और आकार के समान पैराफिन मोम या फोम मॉडल को मॉडल समूहों में संयोजित करना है। दुर्दम्य कोटिंग्स को ब्रश करने और सुखाने के बाद, उन्हें कंपन मॉडलिंग के लिए सूखी क्वार्ट्ज रेत में दफनाया जाता है, और मॉडल को गैसीफाई करने के लिए नकारात्मक दबाव में डाला जाता है। तरल धातु मॉडल की स्थिति पर कब्जा कर लेता है और जमने और ठंडा करने के बाद एक नई कास्टिंग विधि बनाता है।
मेटल सांचों में ढालना
डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है, जो मोल्ड की गुहा का उपयोग करके पिघला हुआ धातु पर उच्च दबाव लागू करने की विशेषता है। मोल्ड आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं से बने होते हैं, और यह प्रक्रिया कुछ हद तक इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होती है। अधिकांश डाई कास्टिंग आयरन-मुक्त हैं, जैसे कि जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन, और सीसा-टिन मिश्र और उनके मिश्र। मिंघे रहे हैं चीन के टॉप डाई कास्टिंग सेवा 1995 के बाद से.अपकेंद्री प्रक्षेप
अपकेंद्री प्रक्षेप एक उच्च गति घूर्णन मोल्ड में तरल धातु को इंजेक्ट करने की एक तकनीक और विधि है, ताकि तरल धातु मोल्ड को भरने और कास्टिंग बनाने के लिए केन्द्रापसारक गति हो। केन्द्रापसारक आंदोलन के कारण, तरल धातु मोल्ड को रेडियल दिशा में अच्छी तरह से भर सकती है और कास्टिंग की मुक्त सतह बना सकती है; यह धातु की क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को प्रभावित करता है, जिससे कास्टिंग के यांत्रिक और भौतिक गुणों में सुधार होता है।