बरतन और कुकर
कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग द्वारा बरतन और कुकर समाधान
बरतन और कुकर के लिए IATF 16949 प्रमाणित कास्ट विनिर्माण और सीएनसी मशीनिंग
खाना पकाने के बर्तन का मतलब है खाना पकाने के बर्तन। आधुनिक तकनीक के विकास के साथ, खाना पकाने के बर्तनों के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री लगातार बदल रही है, ज्यादातर लोहा, एल्यूमीनियम आदि। चावल कुकर, माइक्रोवेव ओवन, प्रेशर कुकर, पैन आदि सहित कई प्रकार के खाना पकाने के बर्तन भी हैं।
उनमें से, कार्बन स्टील के कुकवेयर को उच्च शक्ति बनाए रखते हुए लुढ़का या पीटा जाने की तुलना में पतली सामग्री में बनाया जा सकता है। तेज तेज गर्मी से गर्म किया जा सकता है। कार्बन स्टील अन्य सामग्रियों की तरह गर्मी को स्थानांतरित नहीं करता है, लेकिन यह कड़ाही और पेला के रूप में उपयोग किए जाने का एक फायदा भी है: जब बर्तन का एक हिस्सा तांबे का होता है, तो अन्य भागों को जानबूझकर एक अलग तापमान पर रखा जाता है। कच्चा लोहा की तरह, कार्बन स्टील के पैन को उपयोग करने से पहले पहले से गरम और सुखाया जाना चाहिए। पैन की सतह पर तेल (अधिमानतः लार्ड) परत करें और पैन को गर्म करने के लिए स्टोव पर रखें। कुछ समय के बाद, पैन की सतह काली हो जाएगी और नॉन-स्टिक हो जाएगी। चीनी वोक में अक्सर कार्बन स्टील पैन का उपयोग किया जाता है।
उनमें से, कई कुकवेयर या रसोई उत्पादों को डाई-कास्टिंग की आवश्यकता होती है। प्रक्रिया अपेक्षाकृत जटिल है। एल्यूमीनियम पिंड को एल्यूमीनियम पानी में पिघलाना आवश्यक है, और फिर इसे डाई-कास्टिंग मशीन में इंजेक्ट करें। मोल्ड के एकीकृत होने के बाद, पॉट बॉडी में रिवेट्स नहीं होते हैं। आम तौर पर, खिंचे हुए बर्तन और नकली डाई-कास्टिंग बर्तनों में रिवेट्स होते हैं। यह भेद करने का एक सहज तरीका भी है। आमतौर पर यूरोपीय नॉन-स्टिक कुकवेयर में पाया जाता है, प्रक्रिया लागत अपेक्षाकृत अधिक होती है, पॉट बॉडी मोटी होती है, गर्मी समान होती है, और यह ख़राब नहीं होगी। आम तौर पर, बड़े कारखाने उत्पादन करने में सक्षम होते हैं, और वे ज्यादातर निर्यात के लिए उपयोग किए जाते हैं।
उत्पादन प्रक्रिया में उच्चतम गुणवत्ता और उपयुक्त सामग्री का उपयोग, हाथ से तैयार प्रत्येक लेख के खत्म होने के साथ, लंबे समय तक मिंगे डाई कास्टिंग उत्पादों की उच्च गुणवत्ता की गारंटी देता है असाधारण कोटिंग के कारण, मिंगे डाई-कास्ट कुकवेयर है स्वस्थ और आहार संबंधी भोजन (बिना वसा के) पकाने के लिए सही समाधान और साफ करने में बहुत आसान।
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1. आम तौर पर बरतन और कुकर अनुप्रयोग।
मिंघे का अनुभव किचनवेयर और कुकर अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सटीक डाई कास्ट और सीएनसी मशीनिंग समाधानों के डिजाइन, विकास और निर्माण में बेजोड़ है, जिसमें शामिल हैं, लेकिन इन तक सीमित नहीं हैं:
- पुलाव
- सौटे पैन
- दूध पान
- फ्राई पैन
- ग्रिल पैन
- वोक
- पैन केक
- बहु-उपयोग पैन
- हैम्बर्गर निर्माता
2. अपने बरतन और कुकर परियोजनाओं के लिए हमें क्यों चुनें?
मिंगे के पास 35 से अधिक वर्षों का अनुभव है जो डिस्प्ले कैबिनेट निर्माताओं को लागत प्रभावी यांत्रिक घटकों के डिजाइन में सहायता करता है। जब आप मिंगे के साथ साझेदारी करते हैं तो आप हमारी डाई कास्टिंग प्रक्रिया से निम्नलिखित लाभ प्राप्त कर सकते हैं:
- मिंगे के डाई कास्टिंग ऑपरेशन में 40 से 250 टन तक के 3000 प्रेस हैं। हम वॉल्यूम, पार्ट साइज और जटिलता के मामले में कुछ सबसे अधिक मांग वाले डिस्प्ले केबिन को समायोजित करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग और मॉडलिंग क्षमताओं के कारण, हम अपने ग्राहकों द्वारा एक ऐसी कंपनी के रूप में जाने जाते हैं जो आंशिक जटिलता को कम कर सकती है, और निर्माण प्रक्रिया को और अधिक कुशल बना सकती है।
- मिंगे इंजीनियरिंग सपोर्ट, मोल्ड डिजाइन और समस्या निवारण, मशीनिंग और लॉजिस्टिक्स के अलावा डाई कास्टिंग सेवाओं के पूरे पैकेज की पेशकश करके आपकी आपूर्ति श्रृंखला को मजबूत करने में मदद कर सकता है।
- मिंघे एक आईएसओ प्रमाणित डाई कास्टिंग निर्माता हैं और उन्हें बरतन और कुकर गुणवत्ता विनिर्देशों के लिए जस्ता और एल्यूमीनियम भागों के डिजाइन और निर्माण में व्यापक अनुभव है।
- बड़े से लेकर छोटे तक के प्रेस के साथ, हमारे पास बरतन और कुकर के पुर्जों के लिए एक कड़ाही से हैमबर्गर निर्माता तक, सभी आकारों के बरतन और कुकर के पुर्जे बनाने की क्षमता है।
- हम ITAF 16949 प्रमाणित हैं और सैन्य और दूरसंचार अनुप्रयोगों के लिए आंशिक निर्माण प्रदान कर सकते हैं।
- हमारी तकनीक उत्पादन को सुगम और सुव्यवस्थित करती है। प्रौद्योगिकी के हमारे सूट में ऑटोकैड, प्रो-ई, मैग्मासॉफ्ट®, सीएडी/सीएएम और ईडीआई संगतता, और एफएआरओ लेजर स्कैनिंग शामिल हैं।
3. कस्टम बरतन और कुकर भागों के लिए अन्य विनिर्माण सेवा
इसके अलावा, मिंघे सीएनसी मशीनिंग, निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग और अनुकूलित बरतन और कुकर भागों से संबंधित अन्य सेवाएं भी प्रदान करता है।
| सीएनसी मशीनिंग बरतन और कुकर पार्ट्स |
| निवेश कास्टिंग बरतन और कुकर पार्ट्स Cook |
| रेत कास्टिंग बरतन और कुकर के पुर्जे |
4. बरतन और कुकर के कलपुर्जे के लिए हमारे सटीक निर्माण की क्षमता
इसके अलावा, मिंघे सीएनसी मशीनिंग, निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग और अनुकूलित बरतन और कुकर भागों से संबंधित अन्य सेवाएं भी प्रदान करता है।
AL360, AL380, AL383, और AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, एल्युमिनियम A356,
काले, सफेद, चांदी, लाल, प्राकृतिक, नीले, हरे और विभिन्न रंग ग्राहकों की आवश्यकताओं के रूप में
सैंड ब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, ऑक्सीकरण, वैद्युतकणसंचलन, क्रोमेट, पाउडर कोटिंग और पेंटिंग
डाई कास्टिंग, मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग, सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी ड्रिलिंग
हैमबर्गर निर्माता, बहु-उपयोग पैन;
किचनवेयर और कुकर कास्टिंग पार्ट्स का मिंघे केस स्टडीज
आपके पास एक जटिल भाग डिजाइन है, मिंगे कास्टिंग कंपनी आपको इसे वास्तविकता में बदलने में मदद कर सकती है। सही उपकरण, मजबूत तकनीकी ज्ञान और गुणवत्ता पर ध्यान देने के साथ.. टूल डिज़ाइन से लेकर फिनिशिंग और फिर शिपमेंट तक, मिंगे कास्टिंग सुनिश्चित करती है कि हर प्रोजेक्ट एक उच्च स्तर पर पूरा हो और आपके ऑर्डर समय पर, हर बार डिलीवर हों .
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सर्वश्रेष्ठ बरतन और कुकर कास्टिंग सेवा चुनें
वर्तमान में, हमारे बरतन और कुकर कास्टिंग भागों को अमेरिका, कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रांस, दक्षिण अफ्रीका और दुनिया भर के कई अन्य देशों में निर्यात किया जाता है। हम ISO9001-2015 पंजीकृत हैं और एसजीएस द्वारा प्रमाणित भी हैं।
रिवाज चीन डाई कास्टिंग सेवा टिकाऊ और किफायती कास्टिंग प्रदान करता है जो ऑटोमोटिव, मेडिकल, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, भोजन, निर्माण, सुरक्षा, समुद्री और अधिक उद्योगों के लिए आपके विनिर्देशों को पूरा करता है। कम से कम समय में मुफ्त उद्धरण प्राप्त करने के लिए अपनी पूछताछ भेजने या अपने चित्र जमा करने के लिए तेज़। हमसे संपर्क करें या ईमेल करें sales@hmminghe.com यह देखने के लिए कि हमारे लोग, उपकरण और टूलिंग आपके लिए सर्वोत्तम कीमत पर सर्वोत्तम गुणवत्ता कैसे ला सकते हैं बरतन और कुकर सीएनसी मशीनिंग और कास्टिंग प्रोजेक्ट।
हम कास्टिंग सेवाएं प्रदान करते हैं इसमें शामिल हैं:
रेत कास्टिंग, धातु कास्टिंग, निवेश कास्टिंग खोया फोम कास्टिंग, और अधिक के साथ काम करने वाली मिंगे कास्टिंग सेवाएं।
रेत ढलाई
रेत ढलाई एक पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रिया है जो मोल्ड बनाने के लिए मुख्य मॉडलिंग सामग्री के रूप में रेत का उपयोग करती है। ग्रेविटी कास्टिंग आमतौर पर रेत के सांचों के लिए उपयोग किया जाता है, और विशेष आवश्यकताएं होने पर कम दबाव वाली कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग और अन्य प्रक्रियाओं का भी उपयोग किया जा सकता है। रेत कास्टिंग में अनुकूलन क्षमता की एक विस्तृत श्रृंखला है, छोटे टुकड़े, बड़े टुकड़े, साधारण टुकड़े, जटिल टुकड़े, एकल टुकड़े, और बड़ी मात्रा में उपयोग किया जा सकता है।
स्थायी ढालना कास्टिंग
स्थायी ढालना कास्टिंग एक लंबा जीवन और उच्च उत्पादन क्षमता है, न केवल अच्छी आयामी सटीकता और चिकनी सतह है, बल्कि रेत कास्टिंग की तुलना में अधिक ताकत है और जब एक ही पिघला हुआ धातु डाला जाता है तो क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है। इसलिए, मध्यम और छोटे अलौह धातु कास्टिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, जब तक कास्टिंग सामग्री का गलनांक बहुत अधिक नहीं होता है, तब तक धातु की ढलाई को प्राथमिकता दी जाती है।
निवेश कास्टिंग
का सबसे बड़ा फायदा धातु - स्वरूपण तकनीक ऐसा इसलिए है क्योंकि निवेश कास्टिंग में उच्च आयामी सटीकता और सतह खत्म होती है, वे मशीनिंग कार्य को कम कर सकते हैं, लेकिन उच्च आवश्यकताओं वाले भागों पर थोड़ा मशीनिंग भत्ता छोड़ देते हैं। यह देखा जा सकता है कि निवेश कास्टिंग विधि का उपयोग बहुत सारे मशीन टूल उपकरण और प्रसंस्करण मानव-घंटे बचा सकता है, और धातु के कच्चे माल को बहुत बचा सकता है।
फोम कास्टिंग खो दिया
खोया फोम कास्टिंग कास्टिंग आकार और आकार के समान पैराफिन मोम या फोम मॉडल को मॉडल समूहों में संयोजित करना है। दुर्दम्य कोटिंग्स को ब्रश करने और सुखाने के बाद, उन्हें कंपन मॉडलिंग के लिए सूखी क्वार्ट्ज रेत में दफनाया जाता है, और मॉडल को गैसीफाई करने के लिए नकारात्मक दबाव में डाला जाता है। तरल धातु मॉडल की स्थिति पर कब्जा कर लेता है और जमने और ठंडा करने के बाद एक नई कास्टिंग विधि बनाता है।
मेटल सांचों में ढालना
डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है, जो मोल्ड की गुहा का उपयोग करके पिघला हुआ धातु पर उच्च दबाव लागू करने की विशेषता है। मोल्ड आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं से बने होते हैं, और यह प्रक्रिया कुछ हद तक इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होती है। अधिकांश डाई कास्टिंग आयरन-मुक्त हैं, जैसे कि जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन, और सीसा-टिन मिश्र और उनके मिश्र। मिंघे रहे हैं चीन के टॉप डाई कास्टिंग सेवा 1995 के बाद से.
अपकेंद्री प्रक्षेप
अपकेंद्री प्रक्षेप एक उच्च गति घूर्णन मोल्ड में तरल धातु को इंजेक्ट करने की एक तकनीक और विधि है, ताकि तरल धातु मोल्ड को भरने और कास्टिंग बनाने के लिए केन्द्रापसारक गति हो। केन्द्रापसारक आंदोलन के कारण, तरल धातु मोल्ड को रेडियल दिशा में अच्छी तरह से भर सकती है और कास्टिंग की मुक्त सतह बना सकती है; यह धातु की क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को प्रभावित करता है, जिससे कास्टिंग के यांत्रिक और भौतिक गुणों में सुधार होता है।
लो प्रेशर कास्टिंग
लो प्रेशर कास्टिंग इसका मतलब है कि मोल्ड को आम तौर पर एक सीलबंद क्रूसिबल के ऊपर रखा जाता है, और पिघला हुआ धातु की सतह पर कम दबाव (0.06～0.15MPa) पैदा करने के लिए संपीड़ित हवा को क्रूसिबल में पेश किया जाता है, ताकि पिघला हुआ धातु रिसर पाइप से ऊपर उठकर मोल्ड भरें और ठोस कास्टिंग विधि को नियंत्रित करें। इस कास्टिंग विधि में अच्छी फीडिंग और घनी संरचना है, बड़ी पतली दीवार वाली जटिल कास्टिंग, कोई रिसर्स नहीं, और 95% की धातु की वसूली दर कास्ट करना आसान है। कोई प्रदूषण नहीं, स्वचालन का एहसास करना आसान है।