सेवाएँ
वन-स्टॉप डाई कास्टिंग टेक्नोलॉजीज, एक मानक: समय पर गुणवत्ता
डाई कास्टिंग एक सटीक कास्टिंग विधि है जो पिघली हुई धातु को जटिल आकृतियों वाले धातु के सांचे में ढालने के लिए उच्च दबाव का उपयोग करती है। 1964 में, जापान डाई कास्टिंग एसोसिएशन ने डाई कास्टिंग को "एक कास्टिंग विधि के रूप में परिभाषित किया जो पिघले हुए मिश्र धातु को उच्च तापमान पर एक सटीक मोल्ड में दबाती है, और द्रव्यमान कम समय में उच्च परिशुद्धता और उत्कृष्ट कास्टिंग सतह का उत्पादन करता है।" इसे प्रेशर डाई कास्टिंग के नाम से भी जाना जाता है। इन सामग्रियों की तन्यता ताकत साधारण कास्टिंग मिश्र धातुओं की तुलना में लगभग दोगुनी है। यह एल्यूमीनियम मिश्र धातु ऑटोमोबाइल पहियों, फ्रेम और अन्य भागों के लिए अधिक सकारात्मक है जो उच्च शक्ति प्रभाव प्रतिरोधी सामग्री के साथ उत्पादित होना चाहते हैं। महत्व।
उत्पादन चक्र को छोटा करना चाहते हैं और अपनी मुख्य परियोजना की लागत कम करना चाहते हैं? एकीकृत कई उन्नत प्रौद्योगिकियां, डाई कास्टिंग सेवाएं विनिर्माण प्रक्रिया को सरल बना सकती हैं और मशीनीकृत घटकों के बड़े बैच उत्पादन को तेज कर सकती हैं, साथ ही उच्च स्तर की सटीकता और समय पर गुणवत्ता प्राप्त कर सकती हैं।
हमारी कस्टम डाई कास्टिंग सेवाओं को हमारे व्यापक मिंघे मशीन लाइब्रेरी और डाई कास्ट तकनीक की सामान्य चौड़ाई से बल मिलता है। कुछ सटीक विनिर्देशों के पालन में, या सभी प्रकार के विशेष सामग्री भागों के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए जटिल ज्यामिति के पुन: निर्माण में मिंगे कास्टिंग से मेल खा सकते हैं।
चीन डाई कास्टिंग सेवाएं क्यों चुनें?
चीन के आपूर्तिकर्ताओं में सबसे तेजी से बढ़ती मरने वाली कास्टिंग सेवाओं में से एक के रूप में, मिंघे में निम्नलिखित कास्टिंग क्षमताएं बड़े पैमाने पर उत्पादन से लेकर सटीक भागों और टूलींग मशीनिंग तक, अंत-उपयोग के उत्पादन के लिए मरने के कास्टिंग भागों की आपकी जरूरतों को पूरा करने के लिए उपलब्ध हैं। मिंघे मिलते हैं या उससे अधिक हैं हमारे अत्याधुनिक उपकरणों और प्रशिक्षित पेशेवरों के साथ दुनिया के सबसे अधिक मांग वाले उद्योगों के गुणवत्ता मानक। उनमें से कुछ में शामिल हैं:
- आईएसओ 9001: 2015 प्रमाणित है
- हमारे ग्राहकों की सटीक आवश्यकताओं के साथ पूरी तरह से अनुपालन
- DFARS सामग्री सोर्सिंग आवश्यकताओं का अनुपालन
- ऑटोमोटिव ग्राहकों के लिए PPAP और प्रोसेस FMEA का सख्त अनुपालन
- कानबन और अन्य ग्राहक संचालित गुणवत्ता और सूची प्रबंधन प्रणालियों में कुशल
- आईटीएआर पंजीकृत
जबकि अग्रणी-किनारे वाली तकनीक आवश्यक है, यह उसी लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए केवल एक उपकरण है जिसे हमने 35+ वर्षों से एकल-दिमाग से पीछा किया है: इतना मज़बूती से प्रदर्शन करने के लिए कि ग्राहक आत्मविश्वास से मिंगे कास्टिंग को अपने पसंदीदा आपूर्तिकर्ता के रूप में चुनते हैं।
ग्राहकों को मैन्युफैक्चरिंग की चुनौतियों का पता लगाने और बाधाओं से बचने वाले समाधान पेश करने के लिए मिंघे की विशेषज्ञता पर भरोसा है।
विनिर्माण क्षमता के लिए इष्टतम डिजाइन का सुझाव उत्पादन की गति को बढ़ावा देने और इकाई लागत में कटौती करने के लिए मौजूदा घटक को ठीक कर सकता है। मिंघे कास्टिंग डाई कास्टिंग कार्यों के लिए एक तार्किक रूप से आदर्श स्रोत है।
चीन कास्टिंग सेवा क्षमताओं मरो
मिंघे कास्टिंग हमारी डाई कास्टिंग सेवाएं प्रदान करते समय मध्यम और लंबे समय तक चलने वाली दोनों परियोजनाओं का निर्माण करने में सक्षम है। मिंघे कास्टिंग ने अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए विभिन्न प्रकार की प्रौद्योगिकी में 35 से अधिक वर्षों के लिए उद्योग की अग्रणी डाई कास्टिंग सेवाओं की आपूर्ति की है।
हॉट चैंबर डाई कास्टिंग |
कम पिघलने बिंदु मिश्र के लिए हॉट चैंबर डाई कास्टिंग। हम कम पिघलने बिंदु मिश्र के साथ मदद कर सकते हैं |
कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग |
कोल्ड चैंबर मजबूत घटकों और तेजी से उत्पादन के लिए कास्टिंग मरो |
पतली दीवार कास्टिंग मरो |
आदर्श शक्ति-से-वजन अनुपात; हल्के, जटिल एल्यूमीनियम भागों के लिए पतली दीवार डाई कास्टिंगin |
ढालना विनिर्माण |
मिंघे से डाई कास्टिंग मोल्ड छोटे से बड़े रन वाले समान कास्टिंग का उत्पादन करने के लिए एल्यूमीनियम और जस्ता मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं। |
गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग |
विधि में अन्य कास्टिंग तकनीकों पर लागत प्रभावी, अच्छी गुणवत्ता और प्रक्रिया नियंत्रण जैसे फायदे हैं। |
सीएनसी मशीनिंग |
मिंगे मिंगे डाई कास्टिंग सेवाओं के पूरक के रूप में इन-हाउस सीएनसी मशीनिंग प्रदान करता है। |
चीन मिंगे डाई कास्टिंग सामग्री
एल्युमिनियम, जिंक और अन्य के साथ काम करने वाली मिंगे डाई कास्टिंग सेवाएं।
एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग
- A360
- A380
- एडीसी6
- एडीसी10
- एडीसी12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
जिंक डाई कास्टिंग
- ज़माक ५
- ज़माक ५
- ज़माक ५
- ज़माक ५
मैग्नीशियम डाई कास्टिंग
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
अन्य कास्टिंग सामग्री
- टाइटेनियम
- तांबा
- पीतल
- स्टील
- स्टेनलेस स्टील
- फाउंड्री आयरन
चीन मिंगे सतह खत्म Surface
आप भागों की उपस्थिति, सतह की चिकनाई, संक्षारण प्रतिरोध और अपने डाई कास्टिंग भागों के अन्य प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए मिंगे डाई कास्टिंग निर्माता में मशीनिंग के बाद धातु की सतह परिष्करण सेवाओं का एक विस्तृत चयन चुन सकते हैं।
चित्र ▶ |
passivation ▶ |
इलेक्ट्रोप्लेटिंग / चढ़ाना ▶ |
पाउडर कोटिंग/पाउडर कोट ▶ |
एनोडाइजिंग / एनोडाइज्ड ▶ |
चमकाने▶ |
काली ऑक्साइड ▶ |
रूपांतरण कोटिंग▶ |
बीड ब्लास्टिंग/बीड ब्लास्ट ▶ |
अपघर्षक ब्लास्टिंग/सैंडब्लास्टिंग▶ |
थर्मल छिड़काव ▶ |
सरफेस हार्डनिंग▶ |
MINGHE डाई कास्टिंग सेवाओं के अनुप्रयोग
डाई कास्टिंग पुर्जे आपके चारों ओर हैं, वे आपकी कार के महत्वपूर्ण घटक हो सकते हैं और आपके विद्युत उपकरणों में महत्वपूर्ण कार्य भी कर सकते हैं। मिंगे एक कुशल कास्टिंग आपूर्तिकर्ता है जो डाई कास्टिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में लगा हुआ है।
हमारे विनिर्माण भाग निम्नलिखित उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं:
ऑटोमोटिव उद्योग |
मोटरसाइकिल उद्योग |
मशीनरी उद्योग |
एलईडी प्रकाश उद्योग |
ताप सिंक उद्योग |
बरतन उद्योग |
पंप वाल्व उद्योग |
चिकित्सीय उपकरण उद्योग |
दूरसंचार उद्योग |
साइकिल उद्योग |
एयरोस्पेस उद्योग |
इलेक्ट्रोनिक उद्योग |
प्रदर्शन केबिन उद्योग |
रोबोट उद्योग |
अधिक उद्योग |
मिंगे डाई कास्टिंग सेवाओं के लाभ
- सामान्य तौर पर, कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग मशीन प्रति घंटे 50 से 90 बार डाई-कास्टिंग करती है।
- हॉट चैंबर डाई कास्टिंग मशीन प्रति घंटे 400 से 900 बार डाई-कास्टिंग कर रही है।
- मरने के कास्टिंग भागों की सामान्य सहिष्णुता वर्ग GB / T 13-15 में IT1800 ~ IT2009 है, और उच्च परिशुद्धता IT10 ~ W 1 1 तक पहुंच सकती है। सतह खत्म (रा) 3.2 ~ 1.6μm है, और स्थानीय रूप से 0.8μ तक है।
- डाई कास्टिंग के उच्च यांत्रिक गुण properties
- एल्यूमीनियम मिश्र धातु मरने के कास्टिंग भागों की न्यूनतम दीवार मोटाई 0.5 मिमी है।
- जिंक मिश्र धातु मरने के कास्टिंग की न्यूनतम दीवार मोटाई 0.3 मिमी प्राप्त कर सकती है।
- अन्य सामग्रियों के भागों को डाई कास्टिंग में एम्बेड किया जा सकता है - जटिल फास्टनरों या आवेषण को अंतिम घटक में शामिल किया जा सकता है। तो यह मूल्यवान सामग्री लागत और प्रसंस्करण लागत बचाता है।
- भागों के जटिल आकार प्राप्त किए जा सकते हैं और भागों के प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है। इसके अलावा, विधानसभा का काम कम हो जाता है।
- टिकाऊ और आयामी स्थिर मरने के कास्टिंग भागों को निर्दिष्ट आकार के साथ प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए कोई मशीनिंग या कम मशीनिंग की आवश्यकता नहीं है।
- डाई कास्टिंग भागों में कई परिष्करण तकनीकें और सतहें हो सकती हैं। प्रक्रिया चिकनी या बनावट वाले भाग सतहों को प्राप्त करने में सक्षम है।
डाई कास्टिंग का मिंगे केस स्टडीज Studies
आपके पास एक जटिल भाग डिजाइन है, मिंगे कास्टिंग कंपनी आपको इसे वास्तविकता में बदलने में मदद कर सकती है। सही उपकरण, मजबूत तकनीकी ज्ञान और गुणवत्ता पर ध्यान देने के साथ.. टूल डिज़ाइन से लेकर फिनिशिंग और फिर शिपमेंट तक, मिंगे कास्टिंग सुनिश्चित करती है कि हर प्रोजेक्ट एक उच्च स्तर पर पूरा हो और आपके ऑर्डर समय पर, हर बार डिलीवर हों .
अधिक कास्टिंग पार्ट्स केस स्टडीज देखने के लिए जाएं >>>
सर्वश्रेष्ठ डाई कास्टिंग सेवा चुनें
वर्तमान में, हमारे मरने के कास्टिंग भागों को अमेरिका, कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रांस, दक्षिण अफ्रीका और दुनिया भर के कई अन्य देशों में निर्यात किया जाता है। हम ISO9001-2015 पंजीकृत हैं और एसजीएस द्वारा प्रमाणित भी हैं।
रिवाज चीन डाई कास्टिंग सेवा टिकाऊ और किफायती कास्टिंग प्रदान करता है जो ऑटोमोटिव, मेडिकल, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, भोजन, निर्माण, सुरक्षा, समुद्री और अधिक उद्योगों के लिए आपके विनिर्देशों को पूरा करता है। कम से कम समय में मुफ्त उद्धरण प्राप्त करने के लिए अपनी पूछताछ भेजने या अपने चित्र जमा करने के लिए तेज़। हमसे संपर्क करें या ईमेल करें sales@hmminghe.com यह देखने के लिए कि हमारे लोग, उपकरण और टूलींग आपके डाई कास्टिंग प्रोजेक्ट के लिए सर्वोत्तम मूल्य के लिए सर्वोत्तम गुणवत्ता कैसे ला सकते हैं।
हम कास्टिंग सेवाएं प्रदान करते हैं इसमें शामिल हैं:
रेत कास्टिंग, धातु कास्टिंग, निवेश कास्टिंग खोया फोम कास्टिंग, और अधिक के साथ काम करने वाली मिंगे कास्टिंग सेवाएं।
रेत ढलाई
रेत ढलाई एक पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रिया है जो मोल्ड बनाने के लिए मुख्य मॉडलिंग सामग्री के रूप में रेत का उपयोग करती है। ग्रेविटी कास्टिंग आमतौर पर रेत के सांचों के लिए उपयोग किया जाता है, और विशेष आवश्यकताएं होने पर कम दबाव वाली कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग और अन्य प्रक्रियाओं का भी उपयोग किया जा सकता है। रेत कास्टिंग में अनुकूलन क्षमता की एक विस्तृत श्रृंखला है, छोटे टुकड़े, बड़े टुकड़े, साधारण टुकड़े, जटिल टुकड़े, एकल टुकड़े, और बड़ी मात्रा में उपयोग किया जा सकता है।स्थायी ढालना कास्टिंग
स्थायी ढालना कास्टिंग एक लंबा जीवन और उच्च उत्पादन क्षमता है, न केवल अच्छी आयामी सटीकता और चिकनी सतह है, बल्कि रेत कास्टिंग की तुलना में अधिक ताकत है और जब एक ही पिघला हुआ धातु डाला जाता है तो क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है। इसलिए, मध्यम और छोटे अलौह धातु कास्टिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, जब तक कास्टिंग सामग्री का गलनांक बहुत अधिक नहीं होता है, तब तक धातु की ढलाई को प्राथमिकता दी जाती है।
निवेश कास्टिंग
का सबसे बड़ा फायदा धातु - स्वरूपण तकनीक ऐसा इसलिए है क्योंकि निवेश कास्टिंग में उच्च आयामी सटीकता और सतह खत्म होती है, वे मशीनिंग कार्य को कम कर सकते हैं, लेकिन उच्च आवश्यकताओं वाले भागों पर थोड़ा मशीनिंग भत्ता छोड़ देते हैं। यह देखा जा सकता है कि निवेश कास्टिंग विधि का उपयोग बहुत सारे मशीन टूल उपकरण और प्रसंस्करण मानव-घंटे बचा सकता है, और धातु के कच्चे माल को बहुत बचा सकता है।फोम कास्टिंग खो दिया
खोया फोम कास्टिंग कास्टिंग आकार और आकार के समान पैराफिन मोम या फोम मॉडल को मॉडल समूहों में संयोजित करना है। दुर्दम्य कोटिंग्स को ब्रश करने और सुखाने के बाद, उन्हें कंपन मॉडलिंग के लिए सूखी क्वार्ट्ज रेत में दफनाया जाता है, और मॉडल को गैसीफाई करने के लिए नकारात्मक दबाव में डाला जाता है। तरल धातु मॉडल की स्थिति पर कब्जा कर लेता है और जमने और ठंडा करने के बाद एक नई कास्टिंग विधि बनाता है।
मेटल सांचों में ढालना
डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है, जो मोल्ड की गुहा का उपयोग करके पिघला हुआ धातु पर उच्च दबाव लागू करने की विशेषता है। मोल्ड आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं से बने होते हैं, और यह प्रक्रिया कुछ हद तक इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होती है। अधिकांश डाई कास्टिंग आयरन-मुक्त हैं, जैसे कि जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन, और सीसा-टिन मिश्र और उनके मिश्र। मिंघे रहे हैं चीन के टॉप डाई कास्टिंग सेवा 1995 के बाद से.अपकेंद्री प्रक्षेप
अपकेंद्री प्रक्षेप एक उच्च गति घूर्णन मोल्ड में तरल धातु को इंजेक्ट करने की एक तकनीक और विधि है, ताकि तरल धातु मोल्ड को भरने और कास्टिंग बनाने के लिए केन्द्रापसारक गति हो। केन्द्रापसारक आंदोलन के कारण, तरल धातु मोल्ड को रेडियल दिशा में अच्छी तरह से भर सकती है और कास्टिंग की मुक्त सतह बना सकती है; यह धातु की क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को प्रभावित करता है, जिससे कास्टिंग के यांत्रिक और भौतिक गुणों में सुधार होता है।