दूरसंचार हिस्सों
कास्टिंग और सीएनसी मशीनिंग द्वारा दूरसंचार पार्ट्स समाधान
दूरसंचार भागों के लिए आईएटीएफ 16949 प्रमाणित कास्ट विनिर्माण और सीएनसी मशीनिंग
सिस्टम के घटकों को तीन श्रेणियों में संक्षेपित किया जा सकता है, अर्थात्, दूरसंचार प्रणाली के तीन प्रमुख हार्डवेयर उपकरण-टर्मिनल उपकरण, ट्रांसमिशन उपकरण और स्विचिंग उपकरण। दूरसंचार प्रणाली हार्डवेयर और सॉफ्टवेयर से बनी है, जिसमें मुख्य रूप से टर्मिनल उपकरण, ट्रांसमिशन उपकरण और स्विचिंग उपकरण शामिल हैं। दूरसंचार प्रणाली विभिन्न समन्वित दूरसंचार उपकरणों का एक संग्रह है।
सबसे सरल दूरसंचार प्रणाली केवल दो उपयोगकर्ताओं के बीच स्थापित एक समर्पित लाइन प्रणाली है, जबकि अधिक जटिल प्रणाली एक कॉल में चैनल प्रदान करने के लिए एक बहु-स्तरीय स्विच्ड दूरसंचार नेटवर्क द्वारा बनाई गई प्रणाली है। सरल और जटिल दोनों प्रणालियों को एक एकीकृत मॉडल द्वारा दर्शाया जा सकता है।
डेटा संचार नेटवर्क के विकास के साथ, कंप्यूटर संचार नेटवर्क धीरे-धीरे नेटवर्क-केंद्रित होने के लिए विकसित हुए हैं। एक विशिष्ट कंप्यूटर संचार नेटवर्क तार्किक रूप से एक उपयोगकर्ता सबनेट और एक संचार सबनेट में विभाजित होता है। उपयोगकर्ता सबनेट सभी अंत नोड्स (उनके सभी उपकरणों सहित) और इन नोड्स को जोड़ने वाले लिंक के संग्रह को संदर्भित करता है, और विशिष्ट उपकरण मेजबान, टर्मिनल नियंत्रक, टर्मिनल आदि हैं; संचार सबनेट सभी ट्रांजिट नोड्स के संग्रह और इन नोड्स को जोड़ने वाले लिंक को संदर्भित करता है। विशिष्ट उपकरणों में नोड प्रोसेसर, ट्रांसमिशन लिंक और संचार सॉफ्टवेयर शामिल हैं।
दूरसंचार क्षेत्र और दूरसंचार पेशेवर मिंगे कास्टिंग पर भरोसा कर सकते हैं ताकि आत्मविश्वास से अपने हिस्से समय पर पहुंचा सकें। हमारे विशेषज्ञ मशीनिंग और कास्टिंग स्टाफ दूरसंचार उद्योग की मांग की सहनशीलता और दक्षता को पहचानते हैं। हमारी आईएसओ 9001 2015: XNUMX गुणवत्ता प्रणाली मिंघे को दूरसंचार उद्योग की अपेक्षाओं के साथ पूरी तरह से संगत बनाती है। यह देखने के लिए हमसे संपर्क करें कि हम आपके अगले दूरसंचार क्षेत्र और बेस स्टेशन परियोजना को कैसे शक्ति प्रदान कर सकते हैं।
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1. आम तौर पर दूरसंचार घटक अनुप्रयोग।
MINGHE का अनुभव दूरसंचार अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए सटीक डाई कास्ट और सीएनसी मशीनिंग समाधानों के डिजाइन, विकास और निर्माण में बेजोड़ है, जिसमें शामिल हैं लेकिन इन तक सीमित नहीं हैं:
- मेजबान
- सांद्रक/टर्मिनल नियंत्रक
- अंतिम
- संचार प्रोसेसर
- संचार लाइन
- नोड प्रोसेसर
- बेस स्टेशन
- हब, रिपीटर्स, ब्रिज, स्विच, राउटर और गेटवे और अन्य नेटवर्क इंटरकनेक्शन उपकरण हैं
2. अपने टेलीकॉम पार्ट्स प्रोजेक्ट्स के लिए हमें क्यों चुनें?
मिंघे के पास 30 से अधिक वर्षों का अनुभव है जो दूरसंचार निर्माताओं को लागत प्रभावी यांत्रिक घटकों को डिजाइन करने में सहायता करता है। जब आप मिंगे के साथ साझेदारी करते हैं तो आप हमारी डाई कास्टिंग प्रक्रिया से निम्नलिखित लाभ प्राप्त कर सकते हैं:
- मिंगे के डाई कास्टिंग ऑपरेशन में 40 से 250 टन तक के 3000 प्रेस हैं। हम वॉल्यूम, पार्ट साइज और जटिलता के मामले में कुछ सबसे अधिक मांग वाले टेलीकॉम पार्ट्स को समायोजित करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग और मॉडलिंग क्षमताओं के कारण, हम अपने ग्राहकों द्वारा एक ऐसी कंपनी के रूप में जाने जाते हैं जो आंशिक जटिलता को कम कर सकती है, और निर्माण प्रक्रिया को और अधिक कुशल बना सकती है।
- मिंगे इंजीनियरिंग सपोर्ट, मोल्ड डिजाइन और समस्या निवारण, मशीनिंग और लॉजिस्टिक्स के अलावा डाई कास्टिंग सेवाओं के पूरे पैकेज की पेशकश करके आपकी आपूर्ति श्रृंखला को मजबूत करने में मदद कर सकता है।
- मिंगे एक आईएसओ प्रमाणित डाई कास्टिंग निर्माता है और दूरसंचार गुणवत्ता विनिर्देशों के लिए जस्ता और एल्यूमीनियम भागों के डिजाइन और निर्माण में व्यापक अनुभव है।
- बड़े से लेकर छोटे तक के प्रेस के साथ, हमारे पास छोटे हिस्से से लेकर बड़े हाउसिंग तक, सभी आकार के टेलीकॉम पुर्ज़े बनाने की क्षमता है।
- हम ITAF 16949 प्रमाणित हैं और सैन्य और दूरसंचार अनुप्रयोगों के लिए आंशिक निर्माण प्रदान कर सकते हैं।
- हमारी तकनीक उत्पादन को सुगम और सुव्यवस्थित करती है। प्रौद्योगिकी के हमारे सूट में ऑटोकैड, प्रो-ई, मैग्मासॉफ्ट®, सीएडी/सीएएम और ईडीआई संगतता, और एफएआरओ लेजर स्कैनिंग शामिल हैं।
3. कस्टम टेलीकॉम पार्ट्स के लिए अन्य विनिर्माण सेवा
इसके अलावा, मिंगे सीएनसी मशीनिंग, निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग और अनुकूलित ऑटो पार्ट्स से संबंधित अन्य सेवाएं भी प्रदान करता है।
सीएनसी मशीनिंग टेलीकॉम पार्ट्स |
निवेश कास्टिंग टेलीकॉम पार्ट्स |
रेत कास्टिंग टेलीकॉम पार्ट्स |
4. दूरसंचार भागों के लिए हमारे सटीक विनिर्माण की क्षमता
इसके अलावा, मिंगे सीएनसी मशीनिंग, निवेश कास्टिंग, रेत कास्टिंग और अनुकूलित दूरसंचार भागों से संबंधित अन्य सेवाएं भी प्रदान करता है।
AL360, AL380, AL383, और AL413, ZA-8, ZA-12, ZA-27, एल्युमिनियम A356,
काले, सफेद, चांदी, लाल, प्राकृतिक, नीले, हरे और विभिन्न रंग ग्राहकों की आवश्यकताओं के रूप में
सैंड ब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग, पॉलिशिंग, एनोडाइजिंग, ऑक्सीकरण, वैद्युतकणसंचलन, क्रोमेट, पाउडर कोटिंग और पेंटिंग
डाई कास्टिंग, मोल्ड मैन्युफैक्चरिंग, सीएनसी मिलिंग, सीएनसी टर्निंग, सीएनसी ड्रिलिंग
हब, रिपीटर्स, ब्रिज, स्विच, राउटर और गेटवे और अन्य नेटवर्क इंटरकनेक्शन उपकरण हैं;
द मिंगे केस स्टडीज ऑफ टेलीकॉम पार्ट्स
आपके पास एक जटिल भाग डिजाइन है, मिंगे कास्टिंग कंपनी आपको इसे वास्तविकता में बदलने में मदद कर सकती है। सही उपकरण, मजबूत तकनीकी ज्ञान और गुणवत्ता पर ध्यान देने के साथ.. टूल डिज़ाइन से लेकर फिनिशिंग और फिर शिपमेंट तक, मिंगे कास्टिंग सुनिश्चित करती है कि हर प्रोजेक्ट एक उच्च स्तर पर पूरा हो और आपके ऑर्डर समय पर, हर बार डिलीवर हों .
अधिक कास्टिंग पार्ट्स केस स्टडीज देखने के लिए जाएं >>>
सर्वश्रेष्ठ टेलीकॉम पार्ट्स कास्टिंग सेवा चुनें
वर्तमान में, हमारे टेलीकॉम पार्ट्स कास्टिंग पार्ट्स अमेरिका, कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रांस, दक्षिण अफ्रीका और दुनिया भर के कई अन्य देशों में निर्यात किए जाते हैं। हम ISO9001-2015 पंजीकृत हैं और एसजीएस द्वारा प्रमाणित भी हैं।
रिवाज चीन डाई कास्टिंग सेवा टिकाऊ और किफायती कास्टिंग प्रदान करता है जो ऑटोमोटिव, मेडिकल, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, भोजन, निर्माण, सुरक्षा, समुद्री और अधिक उद्योगों के लिए आपके विनिर्देशों को पूरा करता है। कम से कम समय में मुफ्त उद्धरण प्राप्त करने के लिए अपनी पूछताछ भेजने या अपने चित्र जमा करने के लिए तेज़। हमसे संपर्क करें या ईमेल करें sales@hmminghe.com यह देखने के लिए कि कैसे हमारे लोग, उपकरण और टूलिंग आपके टेलीकॉम पार्ट्स कास्टिंग प्रोजेक्ट के लिए सर्वोत्तम मूल्य के लिए सर्वोत्तम गुणवत्ता ला सकते हैं।
हम कास्टिंग सेवाएं प्रदान करते हैं इसमें शामिल हैं:
रेत कास्टिंग, धातु कास्टिंग, निवेश कास्टिंग खोया फोम कास्टिंग, और अधिक के साथ काम करने वाली मिंगे कास्टिंग सेवाएं।
रेत ढलाई
रेत ढलाई एक पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रिया है जो मोल्ड बनाने के लिए मुख्य मॉडलिंग सामग्री के रूप में रेत का उपयोग करती है। ग्रेविटी कास्टिंग आमतौर पर रेत के सांचों के लिए उपयोग किया जाता है, और विशेष आवश्यकताएं होने पर कम दबाव वाली कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग और अन्य प्रक्रियाओं का भी उपयोग किया जा सकता है। रेत कास्टिंग में अनुकूलन क्षमता की एक विस्तृत श्रृंखला है, छोटे टुकड़े, बड़े टुकड़े, साधारण टुकड़े, जटिल टुकड़े, एकल टुकड़े, और बड़ी मात्रा में उपयोग किया जा सकता है।स्थायी ढालना कास्टिंग
स्थायी ढालना कास्टिंग एक लंबा जीवन और उच्च उत्पादन क्षमता है, न केवल अच्छी आयामी सटीकता और चिकनी सतह है, बल्कि रेत कास्टिंग की तुलना में अधिक ताकत है और जब एक ही पिघला हुआ धातु डाला जाता है तो क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है। इसलिए, मध्यम और छोटे अलौह धातु कास्टिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, जब तक कास्टिंग सामग्री का गलनांक बहुत अधिक नहीं होता है, तब तक धातु की ढलाई को प्राथमिकता दी जाती है।
निवेश कास्टिंग
का सबसे बड़ा फायदा धातु - स्वरूपण तकनीक ऐसा इसलिए है क्योंकि निवेश कास्टिंग में उच्च आयामी सटीकता और सतह खत्म होती है, वे मशीनिंग कार्य को कम कर सकते हैं, लेकिन उच्च आवश्यकताओं वाले भागों पर थोड़ा मशीनिंग भत्ता छोड़ देते हैं। यह देखा जा सकता है कि निवेश कास्टिंग विधि का उपयोग बहुत सारे मशीन टूल उपकरण और प्रसंस्करण मानव-घंटे बचा सकता है, और धातु के कच्चे माल को बहुत बचा सकता है।फोम कास्टिंग खो दिया
खोया फोम कास्टिंग कास्टिंग आकार और आकार के समान पैराफिन मोम या फोम मॉडल को मॉडल समूहों में संयोजित करना है। दुर्दम्य कोटिंग्स को ब्रश करने और सुखाने के बाद, उन्हें कंपन मॉडलिंग के लिए सूखी क्वार्ट्ज रेत में दफनाया जाता है, और मॉडल को गैसीफाई करने के लिए नकारात्मक दबाव में डाला जाता है। तरल धातु मॉडल की स्थिति पर कब्जा कर लेता है और जमने और ठंडा करने के बाद एक नई कास्टिंग विधि बनाता है।
मेटल सांचों में ढालना
डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है, जो मोल्ड की गुहा का उपयोग करके पिघला हुआ धातु पर उच्च दबाव लागू करने की विशेषता है। मोल्ड आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं से बने होते हैं, और यह प्रक्रिया कुछ हद तक इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होती है। अधिकांश डाई कास्टिंग आयरन-मुक्त हैं, जैसे कि जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन, और सीसा-टिन मिश्र और उनके मिश्र। मिंघे रहे हैं चीन के टॉप डाई कास्टिंग सेवा 1995 के बाद से.अपकेंद्री प्रक्षेप
अपकेंद्री प्रक्षेप एक उच्च गति घूर्णन मोल्ड में तरल धातु को इंजेक्ट करने की एक तकनीक और विधि है, ताकि तरल धातु मोल्ड को भरने और कास्टिंग बनाने के लिए केन्द्रापसारक गति हो। केन्द्रापसारक आंदोलन के कारण, तरल धातु मोल्ड को रेडियल दिशा में अच्छी तरह से भर सकती है और कास्टिंग की मुक्त सतह बना सकती है; यह धातु की क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को प्रभावित करता है, जिससे कास्टिंग के यांत्रिक और भौतिक गुणों में सुधार होता है।