हॉट चैंबर डाई कास्टिंग
हॉट चैंबर डाई कास्टिंग क्या है?
हॉट चैंबर डाई कास्टिंग इसका मतलब है कि दबाव कक्ष तरल धातु में गर्मी संरक्षण पिघलने वाले क्रूसिबल में विसर्जित होता है, और इंजेक्शन भाग सीधे आधार से जुड़ा नहीं होता है, लेकिन क्रूसिबल पर स्थापित होता है। हॉट चैंबर डाई कास्टिंग के फायदे सरल उत्पादन प्रक्रिया और उच्च दक्षता हैं; कम धातु की खपत और स्थिर प्रक्रिया। हालांकि, दबाव कक्ष और इंजेक्शन पंच लंबे समय तक तरल धातु में डूबे रहते हैं, जो सेवा जीवन को प्रभावित करता है। और मिश्र धातु की लौह सामग्री को बढ़ाना आसान है।
इंजेक्शन कक्ष को गोसनेक ट्यूब के माध्यम से डाई-कास्टिंग मोल्ड के गेट के साथ संचार किया जाता है। यह मरने के कास्टिंग जस्ता, सीसा और अन्य कम पिघलने वाले अलौह मिश्र धातु भागों के लिए उपयुक्त है, और ऑटोमोबाइल, मोटरसाइकिल भागों, उपकरणों, घरेलू हार्डवेयर और घरेलू उपकरणों जैसे औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है।
प्रत्येक डाई कास्टिंग घटक, जिसमें सबसे जटिल उच्च-मात्रा उत्पादन रन शामिल है, कुशल, जानकार कास्टिंग उद्योग पेशेवरों की उपस्थिति से लाभान्वित होता है। इंजीनियरों, सामग्री विशेषज्ञों और अनुभवी कारीगरों के हमारे कर्मचारी यह सुनिश्चित करने के लिए कॉल पर हैं कि मिंगे के ग्राहकों को आपूर्ति के स्रोत पर पूरा भरोसा है। मिंगे आपूर्ति करने की हमारी क्षमता में पूर्ण ग्राहक विश्वास को प्रेरित करने के लिए प्रतिबद्ध है। गर्म कक्ष मरने के कास्टिंग भागों उद्योगों की एक विस्तृत विविधता के लिए, सीधे Donguan, चीन में हमारे संयंत्र से।
मिंगे हॉट चैंबर डाई कास्टिंग सर्विसेज क्यों चुनें?
- बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आसान - चूंकि डाई कास्टिंग डाई कास्टिंग मोल्ड से बनाई जाती है, इसलिए उन्हें निर्दिष्ट सहिष्णुता और आकार के भीतर प्राप्त किया जा सकता है। अतिरिक्त टूलींग की आवश्यकता होने से पहले बहुत कम या कोई मशीनिंग की आवश्यकता नहीं होती है और हजारों समान कास्टिंग का उत्पादन किया जा सकता है। इसलिए बड़े पैमाने पर उत्पादन करना आसान है।
- आयामी सटीकता और स्थिरता - डाई कास्टिंग निकट सहनशीलता बनाए रखते हुए टिकाऊ और आयामी रूप से स्थिर भागों का उत्पादन करती है। वे गर्मी प्रतिरोधी भी हैं।
- ताकत और वजन - समान आयाम वाले प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग की तुलना में डाई कास्ट पार्ट्स अधिक मजबूत होते हैं। अन्य कास्टिंग विधियों की तुलना में पतली दीवार कास्टिंग अधिक मजबूत और हल्की होती है। इसके अलावा, क्योंकि मरने के कास्टिंग में अलग-अलग हिस्सों को वेल्डेड या एक साथ बांधा नहीं जाता है, ताकत में शामिल होने की प्रक्रिया के बजाय मिश्र धातु की ताकत होती है।
यदि आप एक चुनना चाहते हैं चीन डाई कास्टिंग आपूर्तिकर्ता, तो मिंगे हार्डवेयर आपकी सबसे अच्छी पसंद है। यदि आपके पास एक परियोजना है जो कम पिघलने बिंदु मिश्र धातुओं का उपयोग करती है, तो मिंगे हार्डवेयर मदद करने में सक्षम हो सकता है। आपके आवेदन की मांगों के आधार पर, मिंघे डाई कास्टिंग कंपनी हॉट चैंबर कास्टिंग प्रक्रिया के स्थान पर कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग का उपयोग कर सकती है।
अपने डाई कास्टिंग प्रोजेक्ट की जरूरतों को पूरा करने के लिए सबसे अच्छी प्रक्रिया का चयन करने में मदद करने के लिए कृपया हमारे डाई कास्टिंग विशेषज्ञों से संपर्क करें, या आज ही अपने हॉट चैंबर डाई कास्टिंग प्रोजेक्ट पर एक उद्धरण का अनुरोध करें।
मिंघे हार्डवेयर 1995 से डाई कास्टिंग और मशीनिंग के लिए आपका प्रमुख स्रोत है।
चीन कास्टिंग सेवा क्षमताओं मरो
मिंघे कास्टिंग हमारी डाई कास्टिंग सेवाएं प्रदान करते समय मध्यम और लंबे समय तक चलने वाली दोनों परियोजनाओं का निर्माण करने में सक्षम है। मिंघे कास्टिंग ने अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए विभिन्न प्रकार की प्रौद्योगिकी में 35 से अधिक वर्षों के लिए उद्योग की अग्रणी डाई कास्टिंग सेवाओं की आपूर्ति की है।
| हॉट चैंबर डाई कास्टिंग |
| कम पिघलने बिंदु मिश्र के लिए हॉट चैंबर डाई कास्टिंग। हम कम पिघलने बिंदु मिश्र के साथ मदद कर सकते हैं |
| कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग |
| कोल्ड चैंबर मजबूत घटकों और तेजी से उत्पादन के लिए कास्टिंग मरो |
| पतली दीवार कास्टिंग मरो |
| आदर्श शक्ति-से-वजन अनुपात; हल्के, जटिल एल्यूमीनियम भागों के लिए पतली दीवार डाई कास्टिंगin |
| ढालना विनिर्माण |
| मिंघे से डाई कास्टिंग मोल्ड छोटे से बड़े रन वाले समान कास्टिंग का उत्पादन करने के लिए एल्यूमीनियम और जस्ता मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं। |
| गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग |
| विधि में अन्य कास्टिंग तकनीकों पर लागत प्रभावी, अच्छी गुणवत्ता और प्रक्रिया नियंत्रण जैसे फायदे हैं। |
| सीएनसी मशीनिंग |
| मिंगे मिंगे डाई कास्टिंग सेवाओं के पूरक के रूप में इन-हाउस सीएनसी मशीनिंग प्रदान करता है। |
चीन मिंगे डाई कास्टिंग सामग्री
एल्युमिनियम, जिंक और अन्य के साथ काम करने वाली मिंगे डाई कास्टिंग सेवाएं।
एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग
- A360
- A380
- एडीसी6
- एडीसी10
- एडीसी12
- ALSi12
- ALSi9Cu3
जिंक डाई कास्टिंग
- ज़माक ५
- ज़माक ५
- ज़माक ५
- ज़माक ५
मैग्नीशियम डाई कास्टिंग
- AM50A
- AM60B
- AZ91D
- AZ63A
अन्य कास्टिंग सामग्री
- टाइटेनियम
- तांबा
- पीतल
- स्टील
- स्टेनलेस स्टील
- फाउंड्री आयरन
MINGHE डाई कास्टिंग सेवाओं के अनुप्रयोग
डाई कास्टिंग पुर्जे आपके चारों ओर हैं, वे आपकी कार के महत्वपूर्ण घटक हो सकते हैं और आपके विद्युत उपकरणों में महत्वपूर्ण कार्य भी कर सकते हैं। मिंगे एक कुशल कास्टिंग आपूर्तिकर्ता है जो डाई कास्टिंग अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में लगा हुआ है।
हमारे विनिर्माण भाग निम्नलिखित उद्योगों के लिए उपयुक्त हैं:
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ऑटोमोटिव उद्योग |
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मोटरसाइकिल उद्योग |
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मशीनरी उद्योग |
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एलईडी प्रकाश उद्योग |
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ताप सिंक उद्योग |
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बरतन उद्योग |
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पंप वाल्व उद्योग |
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चिकित्सीय उपकरण उद्योग |
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दूरसंचार उद्योग |
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साइकिल उद्योग |
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एयरोस्पेस उद्योग |
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इलेक्ट्रोनिक उद्योग |
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प्रदर्शन केबिन उद्योग |
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रोबोट उद्योग |
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अधिक उद्योग |
मिंगे हॉट चैंबर डाई कास्ट के फायदे:
- भागों के जटिल आकार प्राप्त किए जा सकते हैं और भागों के प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है। इसके अलावा, विधानसभा का काम कम हो जाता है।
- टिकाऊ और आयामी स्थिर मरने के कास्टिंग भागों को निर्दिष्ट आकार के साथ प्राप्त किया जा सकता है, इसलिए कोई मशीनिंग या कम मशीनिंग की आवश्यकता नहीं है।
- डाई कास्टिंग भागों में कई परिष्करण तकनीकें और सतहें हो सकती हैं। प्रक्रिया चिकनी या बनावट वाले भाग सतहों को प्राप्त करने में सक्षम है।
- शुद्ध आकार भाग विन्यास प्राप्त करने योग्य है।
- जटिल कास्ट-इन विवरण
- कम सरंध्रता
- कम गलनांक के कारण लंबे समय तक डाई कास्टिंग डाई लाइफ
- डाई डिजाइन क्षमता = अपशिष्ट में कमी
- तेज चक्र समय (लगभग 15 चक्र एक मिनट)
- कास्टिंग मशीनिंग में धातु को पिघलाने की सुविधा
हॉट चैंबर डाई कास्टिंग के मिंगे केस स्टडीज
आपके पास एक जटिल भाग डिजाइन है, मिंगे कास्टिंग कंपनी आपको इसे वास्तविकता में बदलने में मदद कर सकती है। सही उपकरण, मजबूत तकनीकी ज्ञान और गुणवत्ता पर ध्यान देने के साथ.. टूल डिज़ाइन से लेकर फिनिशिंग और फिर शिपमेंट तक, मिंगे कास्टिंग सुनिश्चित करती है कि हर प्रोजेक्ट एक उच्च स्तर पर पूरा हो और आपके ऑर्डर समय पर, हर बार डिलीवर हों .
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सर्वश्रेष्ठ हॉट चैंबर डाई कास्टिंग सेवा चुनें
वर्तमान में, हमारे गर्म कक्ष मरने के कास्टिंग भागों को अमेरिका, कनाडा, ऑस्ट्रेलिया, यूनाइटेड किंगडम, जर्मनी, फ्रांस, दक्षिण अफ्रीका और दुनिया भर के कई अन्य देशों में निर्यात किया जाता है। हम ISO9001-2015 पंजीकृत हैं और एसजीएस द्वारा प्रमाणित भी हैं।
रिवाज चीन डाई कास्टिंग सेवा टिकाऊ और किफायती कास्टिंग प्रदान करता है जो ऑटोमोटिव, मेडिकल, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, भोजन, निर्माण, सुरक्षा, समुद्री और अधिक उद्योगों के लिए आपके विनिर्देशों को पूरा करता है। कम से कम समय में मुफ्त उद्धरण प्राप्त करने के लिए अपनी पूछताछ भेजने या अपने चित्र जमा करने के लिए तेज़। हमसे संपर्क करें या ईमेल करें sales@hmminghe.com यह देखने के लिए कि कैसे हमारे लोग, उपकरण और टूलिंग आपके हॉट चैंबर डाई कास्टिंग प्रोजेक्ट के लिए सर्वोत्तम मूल्य के लिए सर्वोत्तम गुणवत्ता ला सकते हैं।
हम कास्टिंग सेवाएं प्रदान करते हैं इसमें शामिल हैं:
रेत कास्टिंग, धातु कास्टिंग, निवेश कास्टिंग खोया फोम कास्टिंग, और अधिक के साथ काम करने वाली मिंगे कास्टिंग सेवाएं।
रेत ढलाई
रेत ढलाई एक पारंपरिक कास्टिंग प्रक्रिया है जो मोल्ड बनाने के लिए मुख्य मॉडलिंग सामग्री के रूप में रेत का उपयोग करती है। ग्रेविटी कास्टिंग आमतौर पर रेत के सांचों के लिए उपयोग किया जाता है, और विशेष आवश्यकताएं होने पर कम दबाव वाली कास्टिंग, केन्द्रापसारक कास्टिंग और अन्य प्रक्रियाओं का भी उपयोग किया जा सकता है। रेत कास्टिंग में अनुकूलन क्षमता की एक विस्तृत श्रृंखला है, छोटे टुकड़े, बड़े टुकड़े, साधारण टुकड़े, जटिल टुकड़े, एकल टुकड़े, और बड़ी मात्रा में उपयोग किया जा सकता है।
स्थायी ढालना कास्टिंग
स्थायी ढालना कास्टिंग एक लंबा जीवन और उच्च उत्पादन क्षमता है, न केवल अच्छी आयामी सटीकता और चिकनी सतह है, बल्कि रेत कास्टिंग की तुलना में अधिक ताकत है और जब एक ही पिघला हुआ धातु डाला जाता है तो क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है। इसलिए, मध्यम और छोटे अलौह धातु कास्टिंग के बड़े पैमाने पर उत्पादन में, जब तक कास्टिंग सामग्री का गलनांक बहुत अधिक नहीं होता है, तब तक धातु की ढलाई को प्राथमिकता दी जाती है।
निवेश कास्टिंग
का सबसे बड़ा फायदा धातु - स्वरूपण तकनीक ऐसा इसलिए है क्योंकि निवेश कास्टिंग में उच्च आयामी सटीकता और सतह खत्म होती है, वे मशीनिंग कार्य को कम कर सकते हैं, लेकिन उच्च आवश्यकताओं वाले भागों पर थोड़ा मशीनिंग भत्ता छोड़ देते हैं। यह देखा जा सकता है कि निवेश कास्टिंग विधि का उपयोग बहुत सारे मशीन टूल उपकरण और प्रसंस्करण मानव-घंटे बचा सकता है, और धातु के कच्चे माल को बहुत बचा सकता है।
फोम कास्टिंग खो दिया
खोया फोम कास्टिंग कास्टिंग आकार और आकार के समान पैराफिन मोम या फोम मॉडल को मॉडल समूहों में संयोजित करना है। दुर्दम्य कोटिंग्स को ब्रश करने और सुखाने के बाद, उन्हें कंपन मॉडलिंग के लिए सूखी क्वार्ट्ज रेत में दफनाया जाता है, और मॉडल को गैसीफाई करने के लिए नकारात्मक दबाव में डाला जाता है। तरल धातु मॉडल की स्थिति पर कब्जा कर लेता है और जमने और ठंडा करने के बाद एक नई कास्टिंग विधि बनाता है।
मेटल सांचों में ढालना
डाई कास्टिंग एक धातु कास्टिंग प्रक्रिया है, जो मोल्ड की गुहा का उपयोग करके पिघला हुआ धातु पर उच्च दबाव लागू करने की विशेषता है। मोल्ड आमतौर पर उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं से बने होते हैं, और यह प्रक्रिया कुछ हद तक इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होती है। अधिकांश डाई कास्टिंग आयरन-मुक्त हैं, जैसे कि जस्ता, तांबा, एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, सीसा, टिन, और सीसा-टिन मिश्र और उनके मिश्र। मिंघे रहे हैं चीन के टॉप डाई कास्टिंग सेवा 1995 के बाद से.
अपकेंद्री प्रक्षेप
अपकेंद्री प्रक्षेप एक उच्च गति घूर्णन मोल्ड में तरल धातु को इंजेक्ट करने की एक तकनीक और विधि है, ताकि तरल धातु मोल्ड को भरने और कास्टिंग बनाने के लिए केन्द्रापसारक गति हो। केन्द्रापसारक आंदोलन के कारण, तरल धातु मोल्ड को रेडियल दिशा में अच्छी तरह से भर सकती है और कास्टिंग की मुक्त सतह बना सकती है; यह धातु की क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया को प्रभावित करता है, जिससे कास्टिंग के यांत्रिक और भौतिक गुणों में सुधार होता है।
लो प्रेशर कास्टिंग
लो प्रेशर कास्टिंग इसका मतलब है कि मोल्ड को आम तौर पर एक सीलबंद क्रूसिबल के ऊपर रखा जाता है, और पिघला हुआ धातु की सतह पर कम दबाव (0.06～0.15MPa) पैदा करने के लिए संपीड़ित हवा को क्रूसिबल में पेश किया जाता है, ताकि पिघला हुआ धातु रिसर पाइप से ऊपर उठकर मोल्ड भरें और ठोस कास्टिंग विधि को नियंत्रित करें। इस कास्टिंग विधि में अच्छी फीडिंग और घनी संरचना है, बड़ी पतली दीवार वाली जटिल कास्टिंग, कोई रिसर्स नहीं, और 95% की धातु की वसूली दर कास्ट करना आसान है। कोई प्रदूषण नहीं, स्वचालन का एहसास करना आसान है।