मध्यवर्ती आवृत्ति भट्ठी के सेवा जीवन में सुधार कैसे करें?

इंडक्शन फर्नेस बॉडी के सेवा जीवन में सुधार करना हर फाउंड्री कार्यकर्ता द्वारा पीछा किया जाने वाला लक्ष्य है, और यह उद्यम के लिए भी बहुत महत्वपूर्ण होगा। इलेक्ट्रिक फर्नेस क्रूसिबल के सेवा जीवन को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक लाइनिंग रिफ्रैक्टरी मैटेरियल्स, फर्नेस टेक्नोलॉजी और यूज टेक्नोलॉजी हैं, जिन्हें नीचे अलग से पेश किया जाएगा।

फर्नेस अस्तर अपवर्तक

अस्तर की दुर्दम्य सामग्री की गुणवत्ता और इसका प्रदर्शन भट्ठी के सेवा जीवन में एक मौलिक भूमिका निभाते हैं।

• भट्ठी के निर्माण के लिए आग रोक सामग्री में उच्च स्तर की अपवर्तकता होनी चाहिए, उच्च तापमान गर्मी भार का प्रतिरोध करना चाहिए, और नरम या पिघलना नहीं चाहिए। साथ ही, इसमें उच्च मात्रा स्थिरता होनी चाहिए, उच्च तापमान ताप भार का विरोध करना चाहिए, और कोई मात्रा संकोचन नहीं होना चाहिए और केवल समान विस्तार होना चाहिए।
• आग रोक सामग्री की संरचना। दुर्दम्य सामग्रियों में अशुद्धियाँ उच्च तापमान पर कम गलनांक वाले यौगिक बना सकती हैं, जिससे दुर्दम्य सामग्री की अपवर्तकता कम हो जाती है। इसलिए, भट्ठी के अस्तर की रेत में क्वार्ट्ज सामग्री की गारंटी दी जानी चाहिए, और अशुद्धता संरचना को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए। भट्ठी के अस्तर की रेत की संरचना को निम्नानुसार नियंत्रित किया जाता है: (SiO2) ९८.०%; ω (Al98.0O2) ≤ 3%; (Fe0.5O2) ≤ 3%; (टीओओ 0.5) ≤ ०.०५%; (H2O) 0.05%।
• दुर्दम्य सामग्री का ग्रैन्युलैरिटी अनुपात। आग रोक सामग्री का उचित कण आकार अनुपात भट्ठी निर्माण प्रक्रिया के दौरान आसानी से एक उच्च घनत्व वाली अपवर्तक परत बना सकता है, और उपयोग प्रक्रिया के दौरान दोषों को प्रकट करना आसान नहीं होता है। निम्नलिखित उचित अनुपातों का एक सेट है: 3.35 मिमी～5 मिमी, 0.85 मिमी～1.70 मिमी, 0.1 मिमी～0.85 मिमी, और 0.1 मिमी से नीचे के अनुपात क्रमशः 17%, 33%, 20% और 30% हैं। 

ओवन प्रक्रिया

ओवन sintered परत प्राप्त करने की एक प्रक्रिया है। Sintered परत की गुणवत्ता सीधे भट्ठी के सेवा जीवन को प्रभावित करती है। ओवन एक महत्वपूर्ण कड़ी है। ओवन गुहा बनने के बाद, ओवन को तुरंत सूख जाना चाहिए; ओवन से पहले, जांचें कि क्या बिजली के उपकरण और ठंडा पानी की व्यवस्था सामान्य है; ओवन को ओवन प्रक्रिया के अनुसार कड़ाई से किया जाना चाहिए। ओवन प्रक्रिया ओवन प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कारक है। विशिष्ट बिंदु: हीटिंग दर को नियंत्रित किया जाना चाहिए, खासकर ओवन के प्रारंभिक चरण में। यदि हीटिंग दर बहुत तेज है और भट्ठी के अस्तर में नमी बहुत जल्दी निकल जाती है, तो दरारें बनने की संभावना है, जिससे भट्ठी का जीवन बहुत छोटा हो जाएगा। जब भट्ठी के अस्तर को 573 ℃ तक गर्म किया जाता है, तो चरण संक्रमण प्रक्रिया के दौरान क्वार्ट्ज बहुत तेजी से विस्तारित होगा, जिससे आसानी से दरारें या छीलने का कारण बन जाएगा। इसलिए, जब भट्ठी को ४०० ℃ से ६०० ℃ तक गर्म किया जाता है, तो हीटिंग की गति धीमी होनी चाहिए, और ८७० ℃ पर, इसे 400h～600h के लिए रखा जाना चाहिए। , ताकि यह धीरे-धीरे और पूरी तरह से चरण बदल सके। ओवन का अंतिम चरण सिंटरिंग और गर्मी संरक्षण है। सिंटरिंग तापमान विशिष्ट दुर्दम्य सामग्री पर निर्भर करता है। आम तौर पर, यह आशा की जाती है कि अस्तर की मोटाई के 870% की मोटाई के साथ एक sintered परत प्राप्त की जा सकती है। इसलिए, आमतौर पर टैपिंग तापमान की तुलना में sintering तापमान 1-2 ℃ अधिक होता है।

फर्नेस तकनीक

भट्ठी के सेवा जीवन के लिए भट्ठी उपयोग प्रक्रिया की विभिन्न प्रक्रियाएं भी बहुत महत्वपूर्ण हैं, और विभिन्न अनुचित संचालन भट्ठी के सेवा जीवन को कम कर सकते हैं। इसलिए, उपयोग के दौरान निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए।

• चूंकि नई भट्टी की सिंटरिंग परत पतली है, इसलिए नई भट्टी की उपयोग प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है। नई भट्टी की पहली भट्टी को चार्ज किया जाना चाहिए और 50% पानी निकलने के बाद पिघलाया जाना चाहिए। यह दोषों से बच सकता है जैसे कि भट्ठी के अस्तर के तेजी से ठंडा होने के बाद सारा पानी निकल जाता है, और दरारें पड़ जाती हैं; नई भट्टी को यथासंभव लगातार गलाना चाहिए ताकि अचानक ठंड और गर्म होने के कारण रुक-रुक कर गलाने से बचा जा सके। दरारों को आम तौर पर 1 सप्ताह तक लगातार पिघलाया जाना चाहिए।
• गलाने की प्रक्रिया के दौरान उच्च तापमान गलाने से बचने की कोशिश करें। उच्च तापमान की स्थिति में, भट्ठी की परत क्रूसिबल में पिघले हुए लोहे के साथ प्रतिक्रिया करेगी, जैसा कि निम्न सूत्र में दिखाया गया है: SiO2+2C→Si+2CO। तापमान जितना अधिक होगा, सी उतना ही कम होगा और सी कम होगा, भट्ठी के अस्तर का क्षरण नुकसान बढ़ जाएगा, खासकर जब भट्ठी नई हो। स्पष्ट कारणों से, पिघलने के दौरान पानी के आउटलेट के तापमान को सुनिश्चित करते हुए उच्च तापमान से बचने की कोशिश करें।
• फर्नेस लाइनिंग को ज्यादा गर्म करने से बचें। चूंकि मध्यवर्ती आवृत्ति भट्ठी की हीटिंग दर काफी तेज है, जब स्मेल्टर ध्यान नहीं दे रहा है, तो चार्ज "ब्रिजिंग" दिखाई देगा और फर्नेस अस्तर स्थानीय उच्च तापमान दिखाई देगा या फर्नेस अस्तर की अपवर्तकता से भी अधिक हो सकता है, जिसके कारण हो सकता है भट्ठी के अस्तर को पिघलाने और गलने के लिए।
• उपयोग के दौरान, जब विफलताओं और अन्य कारणों से भट्ठी को लंबे समय तक बंद करने की आवश्यकता होती है, भट्ठी के अस्तर के टूटने से भट्ठी के अस्तर को क्षतिग्रस्त होने से बचाने के लिए भट्ठी में पिघले हुए लोहे को खाली कर देना चाहिए। पिघला हुआ लोहा संघनित होता है।
• उपयोग के दौरान क्लीन चार्ज का उपयोग करने का प्रयास करें, खासकर जब भट्टी नई हो।
• जब भट्ठी को ठंडा करने के लिए बंद कर दिया जाता है, तो भट्ठी के अस्तर के अचानक ठंडा होने से बचने के लिए, एक खाली भट्टी को ठंडा किया जाना चाहिए। उसी समय, शीतलन प्रक्रिया के दौरान भट्ठी के अस्तर के ऊपरी और निचले किनारों के बीच अत्यधिक तापमान अंतर के कारण होने वाली दरारों से बचने के लिए, भट्ठी के आवरण को ठंडा करने के दौरान भट्ठी के अस्तर को ऊपर और नीचे समान बनाने के लिए कवर किया जाना चाहिए। भट्ठी की सेवा जीवन सुनिश्चित करें।
• चूंकि भट्ठी के ठंडे होने पर ऊर्ध्वाधर दरारें अपरिहार्य होती हैं, जब ठंडी भट्टी शुरू होती है, तो भट्ठी को पिघलने से पहले कम तापमान पर बेक किया जाना चाहिए, ताकि दरारें पहले बंद हो सकें, और दरारें दरारों में घुसपैठ से रोका जा सके। जब पिघला हुआ लोहा पिघल जाता है और दरारें और फैल जाती हैं।
• भट्ठी के उपयोग के दौरान भट्ठी की स्थिति पर ध्यान दें। भट्ठी की स्थिति का निरीक्षण भट्ठी के लिए एक प्रकार की सुरक्षा है। भट्ठी के तल को हर 3 दिनों में मापा जाता है, और भट्ठी की दीवार को हर दिन प्रत्येक भट्ठी के लिए देखा जाना चाहिए, इस प्रकार भट्ठी के अस्तर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
• इलेक्ट्रिक फर्नेस उपकरण का रखरखाव और रखरखाव, जैसे कि कॉइल का बार-बार शुद्ध होना, कॉइल के टूटने को रोकने के लिए कॉइल पर मलबे की सफाई करना, इस प्रकार उपकरण की विफलता के कारण होने वाली भट्टी के विघटन से बचना, और क्रूसिबल के सेवा जीवन में प्रभावी ढंग से सुधार करना।

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