इस्पात उत्पादों के ताप उपचार को समझने के लिए एक तालिका

प्रकाशित समय: 07 / 21 2021 लेखक: साइट संपादक यात्रा: 15796

इस्पात उत्पादों के ताप उपचार को समझने के लिए एक तालिका:

नाम				गर्मी उपचार प्रक्रिया	ताप उपचार का उद्देश्य
1. एनीलिंग				स्टील को एक निश्चित तापमान तक गर्म करें, इसे एक निश्चित समय तक रखें और फिर धीरे-धीरे इसे कमरे के तापमान तक ठंडा करें	①काटने और ठंडे विरूपण प्रसंस्करण की सुविधा के लिए स्टील की कठोरता को कम करें और प्लास्टिसिटी बढ़ाएं
					② अनाज को परिष्कृत करें, स्टील की संरचना को एक समान करें, स्टील के प्रदर्शन में सुधार करें और बाद के ताप उपचार के लिए तैयार करें
					③ स्टील में आंतरिक तनाव को दूर करें। प्रसंस्करण के बाद भागों के विरूपण और टूटने को रोकें
एनीलिंग श्रेणी	पूरी तरह से एनील्ड			स्टील को क्रांतिक तापमान तक गर्म करें (विभिन्न स्टील्स का क्रांतिक तापमान अलग-अलग होता है, आम तौर पर 710-750)।℃, और व्यक्तिगत मिश्र धातु स्टील्स का महत्वपूर्ण तापमान 800-900 तक पहुंच सकता है℃) ०-१०० 30℃, इसे एक निश्चित अवधि के लिए रखें, और फिर भट्टी से धीरे-धीरे ठंडा करें (या ठंडा करने के लिए रेत में दबा दें)	अनाज को परिष्कृत करें, एक समान संगठन बनाएं, कठोरता को कम करें, आंतरिक तनाव को पूरी तरह खत्म करें, ओ में कार्बन सामग्री (द्रव्यमान अंश) के लिए पूर्ण एनीलिंग उपयुक्त है। फोर्जिंग या स्टील कास्टिंग 8% से कम है
	गोलाकार annealing			स्टील के हिस्सों को महत्वपूर्ण तापमान से 20 ~ 30ºC तक गर्म किया जाता है, और गर्मी संरक्षण के बाद, उन्हें धीरे-धीरे 500 ℃ से नीचे ठंडा किया जाता है और फिर भट्टी से हवा में ठंडा किया जाता है।	स्टील की कठोरता को कम करें, काटने के प्रदर्शन में सुधार करें, और शमन के बाद विरूपण और दरार को कम करने के लिए बाद में शमन के लिए तैयार रहें। गोलाकार एनीलिंग ओ से अधिक कार्बन सामग्री (द्रव्यमान अंश) के लिए उपयुक्त है। 8% कार्बन स्टील और मिश्र धातु उपकरण स्टील
	तनाव से राहत एनीलिंग			स्टील के हिस्सों को 500 ~ 650ºC तक गर्म करें, इसे एक निश्चित अवधि के लिए रखें, और फिर धीरे-धीरे ठंडा करें (आमतौर पर फर्नेस कूलिंग का उपयोग करें)	स्टील के हिस्सों की वेल्डिंग और कोल्ड स्ट्रेटनिंग के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को खत्म करें, सटीक भागों को काटने के दौरान उत्पन्न आंतरिक तनाव को खत्म करें, ताकि बाद के प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान विरूपण को रोका जा सके।
					तनाव राहत एनीलिंग सभी प्रकार की कास्टिंग, फोर्जिंग, वेल्डेड भागों और कोल्ड एक्सट्रूडेड भागों आदि के लिए उपयुक्त है।
2. सामान्यीकरण				स्टील को महत्वपूर्ण तापमान से 40 ~ 60ºC तक गर्म करें, इसे एक निश्चित अवधि के लिए रखें, और फिर इसे हवा में ठंडा करें	①संगठन संरचना में सुधार करें और प्रदर्शन में कटौती करें
					② सामान्यीकरण का उपयोग अक्सर उन भागों के लिए अंतिम ताप उपचार के रूप में किया जाता है जिन्हें उच्च यांत्रिक गुणों की आवश्यकता नहीं होती है
					③ आंतरिक तनाव दूर करें
3. शमन				स्टील के हिस्सों को शमन तापमान तक गर्म करें, उन्हें कुछ समय के लिए रखें, और फिर उन्हें पानी, खारे पानी या तेल (हवा में अलग-अलग सामग्री) में तेजी से ठंडा करें।	①स्टील के हिस्सों को उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध प्राप्त कराएं
शमन श्रेणी		एकल तरल शमन		स्टील के हिस्सों को शमन तापमान तक गर्म किया जाता है, और गर्मी संरक्षण के बाद, उन्हें शमन एजेंट में ठंडा किया जाता है	②स्टील के हिस्सों को टेम्परिंग के बाद कुछ विशेष गुण प्रदान करें, जैसे उच्च शक्ति, लोच और कठोरता आदि।
				एकल-तरल शमन केवल अपेक्षाकृत सरल आकार और कम तकनीकी आवश्यकताओं वाले कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात भागों के लिए उपयुक्त है। शमन करते समय, 5-8 मिमी से अधिक व्यास या मोटाई वाले कार्बन स्टील भागों के लिए, खारे पानी या ठंडा पानी चुनें; मिश्र धातु इस्पात के हिस्से तेल ठंडा करने का चयन करते हैं
		दोहरा तरल शमन		स्टील के हिस्सों को शमन तापमान तक गर्म किया जाता है, गर्मी संरक्षण के बाद, उन्हें जल्दी से पानी में 300-400ºC तक ठंडा किया जाता है, और फिर ठंडा करने के लिए तेल में ले जाया जाता है।
		लौ की सतह का सख्त होना		भाग को शमन तापमान तक तुरंत गर्म करने के लिए भाग की सतह पर लौ स्प्रे करने के लिए एसिटिलीन और ऑक्सीजन के मिश्रण का उपयोग करें, और फिर तुरंत भाग की सतह पर पानी छिड़कें। ज्वाला सतह शमन एकल-टुकड़ा या छोटे बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और सतह को कठोर और पहनने के लिए प्रतिरोधी की आवश्यकता होती है। बड़े मध्यम-कार्बन स्टील और मध्यम-कार्बन मिश्र धातु इस्पात के हिस्से जो प्रभाव भार का सामना कर सकते हैं, जैसे क्रैंकशाफ्ट, गियर और गाइड रेल इत्यादि।
		सतह प्रेरण सख्त होना		स्टील के हिस्से को प्रारंभ करनेवाला में रखें, प्रारंभ करनेवाला प्रत्यावर्ती धारा की एक निश्चित आवृत्ति की कार्रवाई के तहत एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है, और स्टील का हिस्सा चुंबकीय क्षेत्र की कार्रवाई के तहत एक प्रेरित धारा उत्पन्न करता है, ताकि स्टील के हिस्से की सतह शमन तापमान तक तेजी से गर्म करें (2-10 मिनट), और फिर तुरंत स्टील की सतह पर पानी का छिड़काव करें।
				सतह प्रेरण कठोर भागों में एक कठोर और पहनने के लिए प्रतिरोधी सतह होती है, जबकि कोर अच्छी ताकत और कठोरता बनाए रखता है।
				सरफेस इंडक्शन हार्डनिंग मध्यम कार्बन सामग्री वाले मध्यम कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात भागों के लिए उपयुक्त है
4. गुस्सा				बुझे हुए स्टील के हिस्सों को महत्वपूर्ण तापमान से नीचे गर्म करें, इसे कुछ समय के लिए रखें और फिर इसे हवा या तेल में ठंडा करें	① आवश्यक यांत्रिक गुण प्राप्त करें. सामान्य परिस्थितियों में, शमन के बाद भागों की ताकत और कठोरता में काफी सुधार होता है, लेकिन प्लास्टिसिटी और क्रूरता काफी कम हो जाती है, और भागों की वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों में अच्छी ताकत और कठोरता की आवश्यकता होती है। तड़के के लिए उपयुक्त तापमान का चयन करने के बाद, आवश्यक यांत्रिक गुण प्राप्त किए जा सकते हैं
				शमन के तुरंत बाद तड़का लगाया जाता है और यह ताप उपचार की अंतिम प्रक्रिया भी है	②स्थिर संगठन, स्थिर आकार
					③ आंतरिक तनाव दूर करें
तड़के की श्रेणी			कम तापमान तड़के	कठोर स्टील के हिस्सों को 150-50ºC तक गर्म किया जाता है, और एक निश्चित अवधि के लिए इस तापमान पर रखा जाता है, और फिर हवा में ठंडा किया जाता है। कम तापमान वाले टेम्परिंग का उपयोग ज्यादातर काटने के उपकरण, मापने के उपकरण, मोल्ड, रोलिंग बीयरिंग और कार्बोराइज्ड भागों आदि के लिए किया जाता है।	इस्पात भागों के शमन के कारण होने वाले आंतरिक तनाव को दूर करें
			टेम्परिंग	बुझे हुए स्टील के हिस्सों को 350-450% तक गर्म करें, और कुछ समय तक रखने के बाद ठंडा करें। आमतौर पर विभिन्न स्प्रिंग्स और हॉट स्टैम्पिंग डाईज़ जैसे भागों के लिए उपयोग किया जाता है।	स्टील के हिस्सों को उच्च लोच, निश्चित कठोरता और कठोरता प्राप्त कराएं
			उच्च तापमान तड़के	बुझे हुए स्टील के हिस्सों को 500 तक गर्म किया जाता है~650ºC और ताप संरक्षण के बाद ठंडा किया गया। इनका उपयोग मुख्य रूप से उच्च शक्ति और कठोरता की आवश्यकता वाले महत्वपूर्ण संरचनात्मक भागों, जैसे मुख्य शाफ्ट, क्रैंकशाफ्ट, कैम, गियर और कनेक्टिंग रॉड के लिए किया जाता है।	स्टील के हिस्सों को बेहतर व्यापक यांत्रिक गुण, यानी उच्च शक्ति, क्रूरता और पर्याप्त कठोरता प्राप्त करें, और स्टील के हिस्सों के शमन के कारण होने वाले आंतरिक तनाव को खत्म करें।
5. तड़का लगाना				उच्च तापमान (500~600ºC) शमन वाले स्टील भागों का तड़का ज्यादातर महत्वपूर्ण संरचनात्मक भागों, जैसे शाफ्ट, गियर, कनेक्टिंग रॉड्स आदि के लिए उपयोग किया जाता है। शमन और तड़का आमतौर पर रफ मशीनिंग के बाद किया जाता है	स्टील के हिस्सों के लिए उच्च कठोरता और पर्याप्त ताकत प्राप्त करने के लिए क्रिस्टल अनाज को परिष्कृत करें, ताकि इसमें अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण हों
समय प्रभाव प्रबंधन			कृत्रिम बुढ़ापा	बुझे हुए स्टील के हिस्सों को 100 तक गर्म किया जाता है~160℃, लंबे समय तक ताप संरक्षण के बाद, और फिर ठंडा किया गया	आंतरिक तनाव को दूर करें, भाग की विकृति को कम करें, आकार को स्थिर करें, और यह उच्च सटीकता आवश्यकताओं वाले भागों के लिए अधिक महत्वपूर्ण है
			प्राकृतिक उम्र बढ़ने	ढलाई को खुली हवा में रखें; स्टील के हिस्सों (जैसे लंबे शाफ्ट, लेड स्क्रू आदि) को समुद्र के पानी में रखा जाता है या लंबे समय तक लटकाया जाता है या हल्के से टैप किया जाता है। जो हिस्से प्राकृतिक रूप से पुराने हो गए हैं, उन्हें पहले खुरदुरा करना सबसे अच्छा है
रासायनिक गर्मी उपचार				स्टील के हिस्से को एक रासायनिक माध्यम में रखें जिसमें कुछ सक्रिय परमाणु (जैसे कार्बन, नाइट्रोजन, क्रोमियम, आदि) हों, और माध्यम में कुछ परमाणुओं को हीटिंग, गर्मी संरक्षण, शीतलन और अन्य तरीकों के माध्यम से स्टील के हिस्से की सतह में प्रवेश कराएं। , ताकि परिवर्तन प्राप्त किया जा सके स्टील भाग की सतह परत की रासायनिक संरचना स्टील भाग की सतह परत को एक निश्चित विशेष प्रदर्शन देती है
रासायनिक ताप उपचार श्रेणी			carburizing	स्टील के हिस्सों की सतह में कार्बन परमाणुओं का घुसपैठ	सतह को उच्च कठोरता (HRC60 ~ 65) और पहनने के प्रतिरोध वाला बनाएं, जबकि केंद्र अभी भी उच्च कठोरता बनाए रखता है
				आमतौर पर पहनने-प्रतिरोधी और प्रभाव-प्रभावित भागों, जैसे पहियों, गियर, शाफ्ट, पिस्टन पिन इत्यादि के लिए उपयोग किया जाता है।
			स्टील की नाइट्राइडिंग	स्टील के हिस्सों की सतह में नाइट्रोजन परमाणुओं का घुसपैठ	इस्पात भागों की सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार,
				आमतौर पर महत्वपूर्ण बोल्ट, नट, पिन और अन्य भागों के लिए उपयोग किया जाता है	जंग प्रतिरोध
			स्टील का साइनाइड	एक ही समय में कार्बन और नाइट्रोजन परमाणुओं को स्टील भागों की सतह में घुसपैठ करें। यह कम कार्बन स्टील, मध्यम कार्बन स्टील या मिश्र धातु इस्पात भागों के लिए उपयुक्त है, और इसका उपयोग उच्च गति वाले स्टील उपकरणों के लिए भी किया जा सकता है।	इस्पात भागों की सतह परत की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में सुधार करें
8. काला पड़ना				धातु के हिस्सों को एक मजबूत क्षार और ऑक्सीडेंट घोल में गर्म और ऑक्सीकृत किया जाता है, ताकि धातु के हिस्सों की सतह पर एक चुंबकीय फेरोफेरिक ऑक्साइड फिल्म बन जाए। इसका उपयोग आमतौर पर कम-कार्बन स्टील और कम-कार्बन मिश्र धातु उपकरण स्टील में किया जाता है।	जंग रोधी, धातु की सतह की सुंदरता और चमक को बढ़ाता है, और शमन प्रक्रिया में तनाव को खत्म करता है
				सामग्री और अन्य कारकों के प्रभाव के कारण काली परत की फिल्म का रंग नीला-काला, काला, लाल-भूरा, भूरा आदि होता है और इसकी मोटाई 0.6 होती है~ओ. 8μm

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