करछुल प्रीहीटिंग की ऊर्जा खपत को कम करने के लिए शुद्ध ऑक्सीजन बर्नर का उपयोग करना

वू स्टील वर्क्स में दो वर्कशॉप हैं, एक स्टीलमेकिंग वर्कशॉप और दूसरी स्टीलमेकिंग वर्कशॉप। दूसरी स्टीलमेकिंग वर्कशॉप साधारण स्टील का उत्पादन करती है, और पहली स्टीलमेकिंग वर्कशॉप मुख्य रूप से विशेष स्टील जैसे स्टील ग्रेड के छोटे बैचों का उत्पादन करती है। उत्पादन प्रक्रियाओं में हॉट मेटल प्रीट्रीटमेंट, कन्वर्टर और आरएच शामिल हैं। डीगैसिंग और निरंतर ढलाई से प्रतिदिन पिघले हुए स्टील की लगभग 20 भट्टियां बनती हैं।

  पहली स्टील बनाने वाली कार्यशाला में लैडल प्रीहीटिंग के लिए भारी ईंधन तेल की इकाई खपत दूसरी स्टील बनाने वाली कार्यशाला की तुलना में बहुत अधिक है। यदि पहली इस्पात निर्माण कार्यशाला 100 है, तो दूसरी इस्पात निर्माण कार्यशाला 6.8 है। इसलिए, स्टीलमेकिंग वर्कशॉप के लैडल प्रीहीटिंग बर्नर में इस्तेमाल होने वाले भारी तेल की मात्रा को कम करना एक महत्वपूर्ण मुद्दा बन गया है। लैडल प्रीहीटिंग की ऊर्जा खपत को कम करने के लिए, वू आयरन एंड स्टील इंस्टीट्यूट ने शुद्ध ऑक्सीजन बर्नर की शुरुआत की।

  शुद्ध ऑक्सीजन बर्नर और एयर बर्नर की दहन क्षमता और दहन विशेषताओं की तुलना के अनुसार, यह देखा जा सकता है कि जब एयर बर्नर का उपयोग किया जाता है, तो अनावश्यक नाइट्रोजन (हवा का 79% हिस्सा) में उड़ा दिया जाता है, इसलिए लौ दहन तापमान कम हो जाएगा। , निकास गैस की मात्रा बढ़ाएँ और ऊष्मा हानि को बढ़ाएँ। शुद्ध ऑक्सी-ईंधन बर्नर का उपयोग करते समय, चूंकि बर्नर केवल दहन के लिए आवश्यक ऑक्सीजन का उपयोग करता है, लौ दहन तापमान को ३००० ℃ तक बढ़ाया जा सकता है, और निकास गैस की मात्रा बहुत कम हो जाती है, इसलिए गर्मी के नुकसान को दबाया जा सकता है और प्रभावी गर्मी बढ़ाई जा सकती है। भारी तेल की खपत कम करें और ईंधन की लागत कम करें।

  शुद्ध ऑक्सीजन बर्नर के लिए आवश्यक ताप क्षमता एयर बर्नर की तरह ही होती है, और यह लगभग 600 में लगभग 1000 डिग्री सेल्सियस से 20 डिग्री सेल्सियस तक करछुल के अपवर्तक अस्तर के तापमान को गर्म करने में सक्षम होना आवश्यक है। मिनट। जब पारंपरिक एयर बर्नर का उपयोग किया जाता है, तो अधिकतम दहन मात्रा 520L/hr है, जबकि शुद्ध ऑक्सी-ईंधन बर्नर प्रभावी गर्मी को बढ़ाता है, इसलिए अधिकतम दहन मात्रा 350L/hr है, जो पर्याप्त है।

   जब पारंपरिक एयर बर्नर का उपयोग किया जाता है, तो हीटिंग क्षमता 20 डिग्री सेल्सियस / मिनट होती है जब भारी तेल की मात्रा 450 एल / घंटा होती है, और जब शुद्ध ऑक्सीजन बर्नर का उपयोग किया जाता है, तो प्रभावी गर्मी बढ़ जाती है, और भारी तेल की मात्रा बढ़ जाती है। जला हुआ है 200～250L। /hr के मामले में, एयर बर्नर के समान ताप क्षमता प्राप्त की जा सकती है।

शुद्ध ऑक्सीजन बर्नर की शुरूआत के बाद, दहन दक्षता में सुधार होता है। इसलिए, पिघला हुआ स्टील भरने से पहले करछुल आग रोक का तापमान वृद्धि निम्नानुसार है। 15 मिनट तक गर्म करने के बाद, आग रोक का तापमान 75 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाएगा, और 20 मिनट तक गर्म करने के बाद 100 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाएगा, 125 मिनट तक गर्म करने के बाद 25 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाएगा।
   एयर बर्नर की तुलना में, शुद्ध ऑक्सीजन बर्नर को अपनाने के बाद भारी ईंधन की इकाई खपत में 46% की कमी आई है, और ऊर्जा की बचत प्रभाव बहुत महत्वपूर्ण है।

बर्नर सुधार से पहले और बाद में ईंधन लागत की तुलना के अनुसार, जब शुद्ध ऑक्सी-ईंधन बर्नर का उपयोग किया जाता है, हालांकि ऑक्सीजन की लागत में वृद्धि हुई है, कुल ईंधन लागत में लगभग 37% की गिरावट आई है। साथ ही, यह CO2 उत्सर्जन को कम करता है और पर्यावरण को बेहतर बनाने में योगदान देता है।

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