सीएनसी खराद मशीनिंग की विशेषताएं और सावधानियां
सीएनसी खराद की मशीनिंग तकनीक सामान्य खराद के समान होती है, लेकिन क्योंकि सीएनसी खराद सभी मोड़ प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए एक बार क्लैंपिंग और निरंतर स्वचालित मशीनिंग है, निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
1. राशि काटने का उचित विकल्प
उच्च दक्षता वाली धातु काटने की मशीनिंग के लिए, संसाधित की जाने वाली सामग्री, काटने के उपकरण और काटने की स्थिति तीन प्रमुख तत्व हैं। ये मशीनिंग समय, उपकरण जीवन और मशीनिंग गुणवत्ता निर्धारित करते हैं। किफायती और प्रभावी मशीनिंग विधि काटने की स्थिति का एक उचित विकल्प होना चाहिए।
काटने की स्थिति के तीन तत्व: काटने की गति, फ़ीड दर और कटौती की गहराई सीधे उपकरण क्षति का कारण बनती है। काटने की गति में वृद्धि के साथ, टूल टिप का तापमान बढ़ जाएगा, जिससे यांत्रिक, रासायनिक और थर्मल पहनने का कारण होगा। काटने की गति में 20% की वृद्धि हुई, उपकरण जीवन 1/2 से कम हो जाएगा।
फ़ीड की स्थिति और टूल के पिछले हिस्से में पहनने के बीच संबंध बहुत कम रेंज में होता है। हालांकि, फ़ीड दर बड़ी है, काटने का तापमान बढ़ जाता है, और बैक वियर बड़ा होता है। काटने की गति की तुलना में उपकरण पर इसका कम प्रभाव पड़ता है। यद्यपि उपकरण पर काटने की गहराई का प्रभाव काटने की गति और फ़ीड दर जितना बड़ा नहीं होता है, कट की एक छोटी गहराई पर काटने पर, काटे जाने वाली सामग्री एक परत का उत्पादन करेगी, जो उपकरण के जीवन को भी प्रभावित करेगी।
उपयोगकर्ता को संसाधित सामग्री, कठोरता, काटने की स्थिति, सामग्री प्रकार, फ़ीड दर, कट की गहराई आदि के अनुसार उपयोग की जाने वाली काटने की गति का चयन करना चाहिए।
इन कारकों के आधार पर उपयुक्त मशीनिंग स्थितियों का चयन किया जाता है। नियमित, स्थिर पहनावा और दीर्घायु आदर्श स्थितियां हैं।
हालांकि, वास्तविक संचालन में, उपकरण जीवन की पसंद उपकरण पहनने, संसाधित किए जाने वाले आयामी परिवर्तन, सतह की गुणवत्ता, शोर काटने और मशीनिंग गर्मी से संबंधित है। मशीनिंग की स्थिति का निर्धारण करते समय, वास्तविक स्थिति के अनुसार अनुसंधान करना आवश्यक है। स्टेनलेस स्टील और गर्मी प्रतिरोधी मिश्र धातुओं जैसे कठिन-से-प्रक्रिया सामग्री के लिए, अच्छी कठोरता वाले शीतलक या ब्लेड का उपयोग किया जा सकता है।
2. उपकरण का उचित विकल्प
- रफिंग करते समय, रफिंग करते समय बड़े बैक-ग्रैबिंग और बड़े फीड की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च शक्ति और अच्छे स्थायित्व वाला उपकरण चुनें।
- मोड़ खत्म करते समय, मशीनिंग सटीकता की आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए उच्च-सटीक और टिकाऊ उपकरण चुनें।
- उपकरण परिवर्तन समय को कम करने और उपकरण सेटिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए, मशीन क्लैंप्ड चाकू और मशीन क्लैम्प्ड ब्लेड का यथासंभव उपयोग किया जाना चाहिए।
3. फिक्स्चर का उचित चयन
- वर्कपीस को जकड़ने के लिए सामान्य जुड़नार का उपयोग करने का प्रयास करें, विशेष जुड़नार का उपयोग करने से बचें;
- पार्ट पोजिशनिंग डेटम पोजिशनिंग त्रुटि को कम करने के लिए मेल खाता है।
4. मशीनिंग रूट निर्धारित करें
मशीनिंग मार्ग सूचकांक नियंत्रित खराद के मशीनिंग के दौरान भाग के सापेक्ष उपकरण की गति और दिशा है।
- यह मशीनिंग सटीकता और सतह खुरदरापन आवश्यकताओं की गारंटी देने में सक्षम होना चाहिए;
- उपकरण निष्क्रिय यात्रा समय को कम करने के लिए मशीनिंग मार्ग को यथासंभव छोटा किया जाना चाहिए।
5. मशीनिंग रूट और मशीनिंग भत्ते के बीच संबंध
वर्तमान में, इस शर्त के तहत कि सीएनसी खराद अभी तक लोकप्रिय उपयोग तक नहीं पहुंचा है, रिक्त स्थान पर अतिरिक्त मार्जिन, विशेष रूप से फोर्जिंग और कास्टिंग हार्ड त्वचा परत वाले मार्जिन को मशीनिंग के लिए साधारण खराद पर व्यवस्थित किया जाना चाहिए। जब मशीनिंग निर्माताओं को सीएनसी खराद का उपयोग करना चाहिए, तो उन्हें कार्यक्रम की लचीली व्यवस्था पर ध्यान देना होगा।
6. स्थिरता स्थापना के मुख्य बिंदु
वर्तमान में, हाइड्रोलिक चक और हाइड्रोलिक क्लैंपिंग सिलेंडर के बीच संबंध एक टाई रॉड द्वारा महसूस किया जाता है, जैसा कि चित्र 1 में दिखाया गया है। हाइड्रोलिक चक क्लैम्पिंग के मुख्य बिंदु इस प्रकार हैं: पहले हाइड्रोलिक पर अखरोट को हटाने के लिए एक चलती हाथ का उपयोग करें। सिलेंडर, पुल ट्यूब को हटा दें, और इसे स्पिंडल के पीछे से बाहर निकालें, और फिर चक को हटाने के लिए चक फिक्सिंग स्क्रू को हटाने के लिए चलती हाथ का उपयोग करें।
टूल पर वाइपर एज टूल की नोक के समानांतर ब्लेड के एक छोटे से सेगमेंट को संदर्भित करता है जो टूल के ब्लेड के पीछे सेकेंडरी डिफ्लेक्शन एंगल की दिशा में ग्राउंड होता है। यह मुख्य रूप से ब्लेड काटने के बाद एक माध्यमिक काटने के लिए प्रयोग किया जाता है। वर्कपीस की सतह खुरदरापन में सुधार ज्यादातर परिष्करण के लिए चाकू पर लगाया जाता है।
सीएनसी खराद की मशीनिंग तकनीक सामान्य खराद के समान होती है, लेकिन क्योंकि सीएनसी खराद सभी मोड़ प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए एक बार क्लैंपिंग और निरंतर स्वचालित मशीनिंग है, निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।
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By मिंगे डाई कास्टिंग निर्माता Cast |श्रेणियाँ: उपयोगी लेख |सामग्री टैग: एल्यूमीनियम कास्टिंग, जिंक कास्टिंग, मैग्नीशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, पीतल की ढलाई,कांस्य कास्टिंग,कास्टिंग वीडियो,कंपनी के इतिहास,एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग |टिप्पणियां बंद
