स्टील में हाइड्रोजन, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन की मात्रा को कम करने के उपाय

   आम तौर पर, स्वच्छ स्टील एक स्टील ग्रेड को संदर्भित करता है जिसमें स्टील में पांच प्रमुख अशुद्धता तत्वों (एस, पी, एच, ओ, एन) की कम सामग्री होती है, और स्टील में गैर-धातु समावेशन (ऑक्साइड, सल्फाइड) को सख्ती से नियंत्रित करता है। स्टील में [एच], [ओ] और [एन] की सामग्री को कम करने के सामान्य उपायों में शामिल हैं:

　　1, [एच] सामग्री

　　(1) वैक्यूम degassing

"PH2 को कम करने से स्टील में हाइड्रोजन की घुलनशीलता कम हो सकती है, इसलिए स्टील में [H] की सामग्री को कम करने के लिए वैक्यूम डिगैसिंग का उपयोग किया जा सकता है।

　　(२) सामग्री की नमी को कम करें

　　पिघले हुए स्टील में 80% हाइड्रोजन कच्चे माल, आग रोक सामग्री और वातावरण में नमी से आता है। करछुल, टुंडिश, लौह मिश्र धातु, सहायक सामग्री, विशेष रूप से चूने के बेकिंग पर ध्यान देना चाहिए।

　　 इसके अलावा, वायुमंडल के साथ पिघला हुआ स्टील का सीधा संपर्क कम होना चाहिए: वैक्यूम उपचार के बाद पिघला हुआ स्टील फिर से बिजली से बचना चाहिए, और पिघला हुआ स्टील को उजागर होने से रोकने के लिए आर्गन दबाव को नियंत्रित किया जाना चाहिए; उसी समय, डालने के दौरान सुरक्षा की जानी चाहिए।

　　२, [एन] सामग्री

　　 स्टील में [एन] सामग्री को कम करने की विधि के समान है। स्टील में [एन] सामग्री को कम करने के नियंत्रण में, पिघला हुआ स्टील के वैक्यूम उपचार के अलावा और वायुमंडल के साथ पिघला हुआ स्टील के संपर्क को कम करने के अलावा, मिश्र धातु सामग्री के नियंत्रण पर ध्यान केंद्रित किया जाता है।

ऑपरेशन के दौरान, स्टील (Si, Ni) में नाइट्रोजन सामग्री को कम करने वाले तत्वों को विनिर्देश की ऊपरी सीमा तक बढ़ा दिया जाता है, और स्टील (Mn, Cr, Mo, V, Nb) में नाइट्रोजन सामग्री को बढ़ाने वाले तत्वों को नियंत्रित किया जाता है। एक निश्चित सीमा के भीतर जहाँ तक संभव हो इसके नकारात्मक प्रभावों को कम करने के लिए।

　　3, [ओ] सामग्री

　　(१) पिघले हुए स्टील की आउट-ऑफ-फर्नेस रिफाइनिंग

　　रिफाइनिंग प्रक्रिया पिघले हुए स्टील में लगभग 80% समावेशन को हटा सकती है।

　　(2) विद्युत भट्टी के अंत बिंदु पर सी सामग्री की नियंत्रण सटीकता में सुधार करें

　　 ओवरब्लोइंग को कम करने के लिए इलेक्ट्रिक भट्टी में ऑक्सीजन फूंकते समय अंतिम बिंदु नियंत्रण सटीकता में सुधार करने का प्रयास करें।

　　(३) स्लैगिंग को रोकें

　　स्लैगिंग को रोकने के लिए टैपिंग से पहले बहने वाले स्लैग, सनकी बॉटम टैपिंग और भट्ठी में पर्याप्त पिघला हुआ स्टील आरक्षित करने की तकनीक को अपनाया जाता है।

　　(4) डीऑक्सीडाइज़र नियंत्रण

　　ए. शामिल होने का उचित क्रम। डीऑक्सीडाइज़र जोड़ने का क्रम इस प्रकार है: टैप करने से पहले, करछुल में थोड़ी मात्रा में Fe-Mn डालें, टैप करने के बाद Fe-Si जोड़ें, और रिफाइनिंग स्टेशन के बाहर शोधन करते समय Al को खिलाने के लिए वायर फीडर का उपयोग करें।

　　B. उपयुक्त Mn/Si अनुपात। जब Mn/Si>2.5, विशिष्ट MnO-SiO2 बनता है और आसानी से ऊपर उठता है।

　　सी. उपयुक्त अल सामग्री रेंज। जब [Al] = 00.01-0.02%, संगत T[O] सबसे कम होता है।

　　डी, अंतिम डीऑक्सीजनेशन। डीऑक्सीडेशन को मजबूत करने के लिए, सी-सीए का उपयोग शोधन के बाद अंतिम डीऑक्सीडेशन के लिए किया जाता है।

　　(५) स्लैग को अच्छी तरह से नियंत्रित करें

　　 स्लैग चरण में घुलने के लिए समावेशन की क्षमता में सुधार करने के लिए स्लैग संरचना, तापमान और स्लैग राशि को नियंत्रित करें।

　　(६) उपयुक्त सरगर्मी तीव्रता

　　उपयुक्त आंदोलन का उपयोग इस बात पर जोर देने के लिए किया जाता है कि पिघले हुए स्टील में स्टील स्लैग को शामिल किए बिना समावेशन को हटाया जा सकता है। इसके अलावा, रिफाइनिंग समाप्त होने से पहले सॉफ्ट आर्गन ब्लोइंग का उपयोग किया जा सकता है।

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