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टूलींग मशीनिंग प्रक्रिया और मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है

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1. प्रसंस्करण प्रक्रिया व्यवस्था  

  • नीचे की सतह को संसाधित किया जाता है, और प्रसंस्करण मात्रा की गारंटी होती है;
  • किसी न किसी संदर्भ संरेखण, 2 डी और 3 डी सतह भत्ता निरीक्षण कास्टिंग;
  • 2डी, 3डी प्रोफाइल रफ मशीनिंग, नॉन-इंस्टॉलेशन नॉन-वर्किंग प्लेन मशीनिंग (सेफ्टी प्लेटफॉर्म सरफेस, बफर माउंटिंग सरफेस, प्रेशर प्लेट प्लेन, साइड रेफरेंस सरफेस सहित);
  • सेमी-फिनिशिंग से पहले, सटीकता सुनिश्चित करने के लिए साइड रेफरेंस प्लेन को संरेखित किया जाना चाहिए;
  • अर्ध-समाप्त 2 डी और 3 डी सतह, सभी प्रकार की स्थापना कार्य सतहों को खत्म करना (सीमा ब्लॉक स्थापना सतह और संपर्क सतह सहित, स्थापना सतह और पीछे की ओर, पंच स्थापना सतह, अपशिष्ट कटर स्थापना सतह और बैकसाइड, स्प्रिंग माउंटिंग सतह और संपर्क सतह, विभिन्न सहित) स्ट्रोक लिमिट वर्किंग सरफेस, इंक्लाइंड वेज माउंटिंग सरफेस और बैकसाइड), सेमी-फिनिशिंग विभिन्न गाइडिंग सरफेस और गाइडिंग होल, फिनिशिंग प्रोसेस रेफरेंस होल्स और हाइट रेफरेंस सरफेस, और रिकॉर्डिंग डेटा के लिए एक मार्जिन छोड़कर;
  • प्रसंस्करण सटीकता का निरीक्षण और समीक्षा;
  • फिटर जड़ना प्रक्रिया;
  • खत्म करने से पहले, प्रक्रिया डेटम होल की डेटम सतह को संरेखित करें और इंसर्ट मार्जिन की जांच करें;
  • फिनिशिंग प्रोफाइल 2डी, 3डी, साइड पंचिंग प्रोफाइल और होल पोजीशन, फिनिशिंग प्रोसेस रेफरेंस होल और हाइट रेफरेंस, फिनिशिंग गाइड सरफेस और गाइड होल;
  • मशीनिंग सटीकता का निरीक्षण और समीक्षा करें।

टूलींग मशीनिंग प्रक्रिया और मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है

ध्यान देने की आवश्यकता

  • प्रक्रिया की तैयारी संक्षिप्त और विस्तृत है, और प्रसंस्करण सामग्री को यथासंभव संख्यात्मक रूप से व्यक्त किया जाता है;
  • प्रसंस्करण के प्रमुख और कठिन बिंदुओं, शिल्प कौशल पर विशेष जोर दिया जाना चाहिए;
  • प्रसंस्करण स्थानों को संयोजित करना आवश्यक है, और प्रक्रिया स्पष्ट रूप से व्यक्त की जाती है;
  • जब डालने को अलग से संसाधित करने की आवश्यकता होती है, तो प्रसंस्करण सटीकता की प्रक्रिया आवश्यकताओं पर ध्यान दें;
  • संयुक्त प्रसंस्करण के बाद, सम्मिलित भागों को अलग से संसाधित करने की आवश्यकता होती है, प्रक्रिया को संयुक्त प्रसंस्करण और अलग प्रसंस्करण के लिए बेंचमार्क आवश्यकताओं में स्थापित किया जाता है;
  • मोल्ड प्रसंस्करण में स्प्रिंग्स सबसे आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, इसलिए लंबे थकान वाले जीवन के साथ मोल्ड स्प्रिंग्स चुनें।

कृपया इस लेख का स्रोत और पता पुनर्मुद्रण के लिए रखेंटूलींग मशीनिंग प्रक्रिया और मामलों पर ध्यान देने की आवश्यकता है


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आईएसओ ९००१: २०१५ डाई कास्ट मैग्नीशियम के प्रमाणित निर्माता, क्षमताओं में २०० टन हॉट चैंबर और ३००० टन कोल्ड चैंबर तक उच्च दबाव वाले मैग्नीशियम डाई कास्टिंग, टूलींग डिजाइन, पॉलिशिंग, मोल्डिंग, मशीनिंग, पाउडर और लिक्विड पेंटिंग, सीएमएम क्षमताओं के साथ पूर्ण क्यूए शामिल हैं। , असेंबली, पैकेजिंग और डिलीवरी।

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