आयरन कास्टिंग की मशीनिंग तकनीक की तीन कुंजी
उपकरण प्रक्रिया को कुछ हद तक बदल देता है। सुइयों और दिमाग के लिए एक उपकरण के रूप में, अगर हम इसके प्रदर्शन को समझते हैं और इसका सही उपयोग करते हैं, और फिर मशीनिंग तकनीक में सुधार करते हैं और प्रसंस्करण दक्षता में वृद्धि करते हैं, तो यह उद्यम को बहुत लाभ पहुंचा सकता है। लोहे की ढलाई की कठोर और भंगुर विशेषताओं के कारण, यह निर्धारित किया जाता है कि उपकरण साधारण स्टील की तुलना में अधिक महंगे हैं। काटने की तकनीक की प्रगति और उपकरण सामग्री के विकास के साथ, उपकरण सामग्री का चयन कैसे करें, यह मशीनिंग तकनीशियनों के विचारों में से एक बन गया है। MOOKTOOL टूल इंजीनियर आयरन कास्टिंग उद्योग में प्रसंस्करण के अनुभव को मिलाते हुए, उच्च गति काटने और उच्च कठोरता काटने के उपकरण के अनुभव को संक्षेप में प्रस्तुत करते हैं, यह एक अच्छा विचार है।
आयरन कास्टिंग में ग्रे कास्ट आयरन, नोडुलर कास्ट आयरन, वर्मीक्यूलर ग्रेफाइट कास्ट आयरन, व्हाइट कास्ट आयरन और विभिन्न मिश्र धातु कास्ट आयरन शामिल हैं; मशीनीयता के संदर्भ में, ग्रे कास्ट आयरन, पर्लिटिक नोडुलर कास्ट आयरन और कुछ मिश्र धातु कास्ट आयरन फ्री-कटिंग सामग्री हैं; और वर्मीक्यूलर ग्रेफाइट कच्चा लोहा, सफेद कच्चा लोहा और उच्च मिश्र धातु पहनने के लिए प्रतिरोधी कच्चा लोहा (जैसे उच्च निकल-क्रोमियम मिश्र धातु कठोरता HRC60 के साथ कच्चा लोहा) सामग्री को काटना मुश्किल है।
ग्रे कास्ट आयरन हमेशा ऑटोमोबाइल निर्माण उद्योग के लिए मुख्य कच्चे माल में से एक रहा है। इसका उपयोग इंजन ब्लॉक, सिलेंडर हेड, डिफरेंशियल केस, शाफ्ट, फ्लाईव्हील, ब्रेक ड्रम और ब्रेक डिस्क सहित विभिन्न भागों के निर्माण के लिए किया जाता है। ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग में ग्रे कास्ट आयरन की पूर्ण मात्रा आश्चर्यजनक रूप से बड़ी है, और मूकटूल क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड उपकरण निस्संदेह ग्रे कास्ट आयरन प्रसंस्करण में सबसे सफल अनुप्रयोग हैं। इसके अलावा, क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड उपकरण उच्च कठोरता वाले कच्चा लोहा भागों जैसे विभिन्न ठंडा कच्चा लोहा, पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु कच्चा लोहा और सफेद कच्चा लोहा के प्रसंस्करण में कुशल और कम लागत वाले काटने के उपकरण साबित हुए हैं। हालांकि, गांठदार कच्चा लोहा और वर्मीक्यूलर ग्रेफाइट कास्ट आयरन के प्रसंस्करण में, क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड टूल्स और फ्री फेराइट की समानता के कारण, अभी और शोध की आवश्यकता है। उच्च शक्ति वाले गांठदार कच्चा लोहा के प्रसंस्करण के लिए, MOOKTOOL ने CBN की शुरुआत की, जिसकी तुलना साधारण मिश्र धातु उपकरणों से की जाती है। आश्चर्यजनक उपकरण जीवन, प्रत्येक कार्यक्षेत्र में फैले उपकरण की लागत बहुत कम हो जाती है, और प्रसंस्करण दक्षता को कई गुना बढ़ाया जा सकता है।
1. ग्रे कास्ट आयरन प्रसंस्करण के लिए उपकरण की सामग्री
हालांकि गांठदार कच्चा लोहा और वर्मीक्यूलर ग्रेफाइट कास्ट आयरन का उपयोग बढ़ रहा है, ग्रे कास्ट आयरन का उपयोग अभी भी मजबूत है। ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग में, ग्रे कास्ट आयरन प्रसंस्करण (विशेष रूप से ब्रेक ड्रम और ब्रेक डिस्क) की एक बड़ी मात्रा को बरकरार रखा जाएगा। हालाँकि, आज की प्रसंस्करण स्थितियाँ अतीत से भिन्न हैं। क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड टूल्स के उपयोग के कारण, 335 साल पहले की तुलना में काटने की गति लगभग 10m/मिनट बढ़ गई है। हाई-स्पीड कटिंग से उत्पन्न उच्च तापमान क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड टूल्स और फेराइट के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया के समान ही कटिंग इंसर्ट के कोटेड कार्बाइड को भंग कर सकता है। कास्ट आयरन वर्कपीस सख्त और भंगुर होते हैं। कास्ट आयरन वर्कपीस को मोड़ते समय, सीएनसी ब्लेड्स को उच्च कटिंग हीट और कटिंग फोर्स का सामना करना पड़ता है। वर्तमान में, कास्ट आयरन वर्कपीस को मोड़ने के लिए अधिकांश सीएनसी ब्लेड कार्बाइड-लेपित ब्लेड हैं, और कोटिंग की मोटाई आम तौर पर 8 माइक्रोन होती है- 20 माइक्रोन, लेपित सीएनसी ब्लेड कास्टिंग दोषों का सामना करते समय कोटिंग के ढहने के बाद मिश्र धातु के शरीर को उजागर करते हैं, जो कच्चा लोहा वर्कपीस को मोड़ते समय लेपित कार्बाइड सीएनसी ब्लेड के कम स्थायित्व का कारण बनता है।
विशेष रूप से ग्रे कास्ट आयरन (550 मीटर/मिनट तक की गति काटने) के उच्च गति मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किए गए क्यूबिक बोरान नाइट्राइड उपकरण बाजार में रखे गए हैं। उच्च गति काटने के लिए ये क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड उपकरण उत्पादकता में सुधार के लिए लंबे समय तक उच्च पहनने के प्रतिरोध को बनाए रख सकते हैं)। नए CBN क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड टूल का उपयोग करते हुए रफ मशीनिंग ग्रे कास्ट आयरन ब्रेक डिस्क भागों के मशीनिंग परीक्षण (कटिंग स्पीड रेंज: 400-1658m / मिनट) में, सिलिकॉन नाइट्राइड सिरेमिक इंसर्ट के उपयोग की तुलना में टूल का जीवन दोगुना हो जाता है। उत्पादकता में 20-200% की वृद्धि हुई है। उत्पादकता में यह वृद्धि MOOKCBN क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड टूल्स की बेहतर अत्याधुनिक कठोरता के कारण है, जिससे यह सिरेमिक इंसर्ट की तुलना में उच्च फ़ीड दरों का उपयोग करने की अनुमति देता है।
2. डक्टाइल आयरन और वर्मीक्यूलर ग्रेफाइट आयरन के लिए मशीनिंग टूल्स
हालांकि पॉलीक्रिस्टलाइन क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड टूल एक उत्कृष्ट कटिंग टूल सामग्री साबित हुई है, यह ग्रे कास्ट आयरन को काटते समय लगभग अनंत टूल लाइफ प्राप्त कर सकता है। दुर्भाग्य से, डक्टाइल कास्ट आयरन और वर्मीक्यूलर ग्रेफाइट कास्ट आयरन को संसाधित करने के लिए क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड टूल्स का उपयोग रासायनिक विघटन से प्रभावित होगा। इन प्रक्रियाओं में, उपकरण सामग्री कच्चा लोहा की उच्च लौह सामग्री के साथ संपर्क करती है, जिससे उपकरण तेजी से खराब हो सकता है। इस समस्या ने एक उपकरण ग्रेड विकसित करने की आवश्यकता को बढ़ावा दिया है जो रासायनिक प्रभावों का सामना कर सकता है। सीबीएन को उपर्युक्त तन्य लौह प्रसंस्करण तंत्र के जवाब में विकसित किया गया है। यह अक्सर क्यूटी 500, क्यूटी 600, क्यूटी 700, क्यूटी 800, क्यूटी 900 XNUMX और अन्य उच्च शक्ति और मजबूत ग्रेफाइट कास्ट आयरन जैसे पर्लिटिक डक्टाइल आयरन की उच्च गति काटने के लिए उपयोग किया जाता है।
इन नई कच्चा लोहा सामग्री को संसाधित करने के लिए, उपकरणों को पहनने के प्रतिरोध में सुधार और बहुत अच्छी क्रूरता दोनों की आवश्यकता होती है-और एक ही समय में इन दो गुणों को संतुलित करना मुश्किल है। इस चुनौती का सामना करने के लिए, कई उपकरण निर्माता ऐसे उपकरण विकसित करने के लिए कड़ी मेहनत कर रहे हैं जो इन दो गुणों का सर्वोत्तम संयोजन प्रदान कर सकें।
3. उच्च कठोरता और पहनने के लिए प्रतिरोधी कच्चा लोहा मशीनिंग उपकरण जैसे एओ बेई नमनीय लोहा और सफेद कच्चा लोहा
Ao Bei डक्टाइल आयरन एक नए प्रकार का वियर-रेसिस्टेंट अलॉय कास्ट आयरन है। वर्तमान उच्च ग्रेड सामान्यीकृत QT800-6 और QT900-6, और ऑस्टेम्पर्ड डक्टाइल आयरन ADI सत्य "जिनसेंग आयरन" हैं! सफेद कच्चा लोहा वसंत और शरद ऋतु की अवधि के रूप में, चीन ने अच्छे घर्षण प्रतिरोध के साथ सफेद कच्चा लोहा बनाया और इसे कुछ विरोधी पहनने वाले भागों के रूप में इस्तेमाल किया। इस कच्चा लोहा में उच्च कार्बन और कम सिलिकॉन, उच्च कठोरता, लेकिन बहुत भंगुर की विशेषताएं हैं। सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला उच्च क्रोमियम सफेद कच्चा लोहा है जिसमें क्रोमियम की मात्रा 12% से 20% तक होती है। संरचना बनाई गई है (सीआर, फे) 7C3 कार्बाइड। मशीनिंग के लिए CBN टूल Ao Bei डक्टाइल आयरन और व्हाइट कास्ट आयरन विश्वसनीय मशीनिंग टूल साबित हुए हैं। सफेद कच्चा लोहा में उच्च क्रोमियम सफेद कच्चा लोहा (उच्च क्रोमियम कच्चा लोहा के रूप में संदर्भित), मध्यम क्रोमियम, कम क्रोमियम सफेद कच्चा लोहा, साथ ही सफेद कच्चा लोहा युक्त सामान्य कच्चा लोहा होता है। MOOKTOOL, सुपर-हार्ड टूल उद्योग में अग्रणी के रूप में, कच्चा लोहा सामग्री पर एक मजबूत प्रभाव है। मशीनिंग और उपकरण सामग्री पर अनुसंधान बहुत आगे है, और गैर-धातु बाइंडर CBN उपकरण सामग्री (MOOKCBN उपकरण) को संतुलित पीस प्रदर्शन के साथ लॉन्च किया गया है। आमतौर पर उच्च मिश्र धातु कच्चा लोहा प्रसंस्करण क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है, जैसे कि उच्च क्रोमियम मिश्र धातु कच्चा लोहा, उच्च निकल क्रोमियम ठंडा कच्चा लोहा, ऑस्टेम्पर्ड नमनीय लोहा, उच्च सिलिकॉन क्रोमियम मोलिब्डेनम मिश्र धातु कच्चा लोहा और अन्य सामग्री।
इंटीग्रल क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड ब्लेड का उपयोग स्लरी पंप भागों के आंतरायिक मोड़ के लिए एक उदाहरण के रूप में किया जाता है: इंटीग्रल सीबीएन ब्लेड का उपयोग स्लरी पंप इम्पेलर के बाहरी सर्कल को चालू करने के लिए किया जाता है। चूंकि प्ररित करनेवाला में 5 ब्लेड होते हैं, यह रुक-रुक कर काटने वाला होता है। ब्लेड के काटने के पैरामीटर हैं: वीसी = 75 मीटर / मिनट, एपी = 5 मिमी, एफ = 0.1 मिमी / आर। काटने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण को प्ररित करनेवाला की प्रति क्रांति 5 प्रभावों का सामना करना पड़ता है, और एक अत्याधुनिक को एक बार में 3,000 से अधिक प्रभावों का सामना करना पड़ता है। काटने के परिणाम बताते हैं कि वर्कपीस को काटने के बाद कोई फ्रैक्चर नहीं होता है, और एक ब्लेड 25 सिरेमिक ब्लेड के बराबर होता है, जो पूरी तरह से इसकी गर्मी और प्रभाव प्रतिरोध को प्रदर्शित करता है। यह न केवल उपकरण की लागत को बहुत कम करता है, बल्कि उत्पादन क्षमता को 5 गुना बढ़ा देता है। . आंतरिक छेद को मोड़ने के लिए क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड ब्लेड का उपयोग करें, छेद की गहराई 80 मिमी है, और काटने के पैरामीटर: वीसी = 100 मीटर / मिनट, एपी = 1 मिमी, एफ = 0.5 मिमी / आर। आंतरिक छेद एक सटीक मोड़ के साथ समाप्त हो गया है, और मापा दो छोर एक ही आकार के हैं, और कोई बैक-आउट घटना नहीं है। MOOKCBN में अच्छा पहनने का प्रतिरोध है, और मशीनीकृत भागों के आकार की स्थिरता की गारंटी है; जबकि सिरेमिक टूल फाइन टर्निंग को पूरा करने के लिए 3 से 4 चाकू की आवश्यकता होती है, और ब्लेड का किनारा काटने के दौरान जल्दी से खराब हो जाता है, जिससे काटने के प्रतिरोध में वृद्धि होती है और उपकरण वापसी की घटना का कारण बनता है, जिसका गंभीर प्रभाव होता है मशीनी सतह की गुणवत्ता में सुधार। यह देखा जा सकता है कि उच्च कठोरता वाले कास्टिंग के किसी न किसी मशीनिंग में सिरेमिक टूल्स ने अपने फायदे खो दिए हैं।
मशीनरी उद्योग में तेजी से भयंकर प्रतिस्पर्धा के साथ, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी में सुधार कैसे करें और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार कैसे करें और मशीनिंग उपकरण की सामग्री के सही चयन के माध्यम से समग्र लागत को कम करना मशीनिंग तकनीशियन का विचार बन गया है। सुई और दिमाग के चाकू के रूप में, अगर हम उनके प्रदर्शन को समझते हैं और सही चुनाव करते हैं, तो यह उद्यम के लिए बहुत लाभ ला सकता है।
कृपया इस लेख का स्रोत और पता पुनर्मुद्रण के लिए रखें: आयरन कास्टिंग की मशीनिंग तकनीक की तीन कुंजी
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By मिंगे डाई कास्टिंग निर्माता Cast |श्रेणियाँ: उपयोगी लेख |सामग्री टैग: एल्यूमीनियम कास्टिंग, जिंक कास्टिंग, मैग्नीशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, पीतल की ढलाई,कांस्य कास्टिंग,कास्टिंग वीडियो,कंपनी के इतिहास,एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग |टिप्पणियां बंद
