QC, IQC, IPQC, QA में अंतर कैसे करें?
क्यूसी: गुणवत्ता नियंत्रण, गुणवत्ता नियंत्रण के लिए सामान्य शब्द, उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण, विश्लेषण, सुधार और गैर-अनुरूप उत्पाद नियंत्रण संबंधित कर्मियों के बाद गुणवत्ता की समस्याएं पाई जाती हैं। आम तौर पर शामिल हैं:
- आईक्यूसी (आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण)
- आईपीक्यूसी (इन-प्रोसेस क्वालिटी कंट्रोल)
- FQC (अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण)
- OQC (आउटगोइंग क्वालिटी कंट्रोल)
QC उत्पाद पर केंद्रित है, न कि सिस्टम (सिस्टम) पर। यह इसके और क्यूए के बीच मुख्य अंतर है। उद्देश्य क्यूए के समान है, जो "ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करना या उससे अधिक करना है।"
क्यूए: गुणवत्ता आश्वासन, गुणवत्ता आश्वासन, गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली की स्थापना और रखरखाव के माध्यम से यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता के साथ कोई समस्या नहीं है। आम तौर पर सिस्टम इंजीनियर, SQE (आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता इंजीनियर: आपूर्तिकर्ता गुणवत्ता इंजीनियर), CTS (ग्राहक तकनीकी सेवा कर्मी), 6sigma इंजीनियर, अंशांकन और माप उपकरणों के प्रबंधन कर्मियों को शामिल करते हैं।
क्यूए को न केवल यह जानने की जरूरत है कि समस्याएं कहां हैं, बल्कि यह भी है कि इन समस्याओं का समाधान कैसे तैयार किया जाए और भविष्य में उन्हें कैसे रोका जाए। क्यूसी को यह जानने की जरूरत है कि अगर समस्याएं हैं, तो उन्हें उन्हें नियंत्रित करना चाहिए, लेकिन उन्हें यह जानने की जरूरत नहीं है कि उन्हें इस तरह से क्यों नियंत्रित किया जाना चाहिए।
अनुचित सादृश्य का उपयोग करने के लिए, QC एक पुलिसकर्मी है और QA एक न्यायाधीश है। क्यूसी को केवल कानून का उल्लंघन करने वालों को पकड़ने की जरूरत है। यह दूसरों को अपराध करने और दूसरों को दोषी ठहराने से नहीं रोक सकता। न्यायाधीश को अपराधों को रोकने के लिए कानून बनाना है और कानून के अनुसार निर्णय सुनाना है। निपटान परिणाम।
संक्षेप में, QC मुख्य रूप से तथ्य के बाद गुणवत्ता निरीक्षण गतिविधियों पर केंद्रित है। डिफ़ॉल्ट रूप से, त्रुटियों की अनुमति है, और त्रुटियों की खोज और चयन की उम्मीद की जाती है। क्यूए मुख्य रूप से एक अग्रिम गुणवत्ता आश्वासन गतिविधि है, जो त्रुटियों की संभावना को कम करने की उम्मीद में रोकथाम पर ध्यान केंद्रित करती है।
QC ऑपरेशन तकनीक और उत्पाद को गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए की जाने वाली गतिविधियाँ हैं। इसमें निरीक्षण, सुधार और प्रतिक्रिया शामिल है। उदाहरण के लिए, QC द्वारा निरीक्षण करने और दोषपूर्ण उत्पादों का पता लगाने के बाद, उन्हें समाप्त कर दिया जाएगा, और फिर सुधार के उपाय करने के लिए संबंधित विभागों को खराब जानकारी वापस भेज दी जाएगी। इसलिए, QC के नियंत्रण का दायरा मुख्य रूप से कारखाने के भीतर है। इसका उद्देश्य अयोग्य उत्पादों के इनपुट, स्थानांतरण और वितरण को रोकना है, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं और केवल योग्य उत्पादों को ही ग्राहकों तक पहुंचाया जा सकता है।
क्यूए ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विश्वास प्रदान करना है, भले ही ग्राहक आश्वस्त हो कि आपके द्वारा प्रदान किया गया उत्पाद उसकी आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, बाजार अनुसंधान की शुरुआत से और बाद में, उत्पाद विकास, आदेश और सामग्री की खरीद से ग्राहकों की आवश्यकताओं की समीक्षा करना आवश्यक है। आने वाले निरीक्षण, और उत्पादन प्रक्रिया नियंत्रण, शिपमेंट, बिक्री के बाद सेवा आदि के प्रत्येक चरण में, यह साबित करने के लिए सबूत छोड़ दें कि कारखाने की गतिविधियों का हर चरण ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है।
क्यूए का उद्देश्य उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना नहीं है, क्यूसी का कार्य उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करना है। क्यूए मुख्य रूप से आश्वासन प्रदान करने के लिए है। इसलिए, ग्राहकों की आवश्यकताओं को समझने से लेकर बिक्री के बाद की सेवा तक की पूरी प्रक्रिया का प्रबंधन करना आवश्यक है। इसके लिए कंपनी को एक गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली स्थापित करने, प्रत्येक प्रक्रिया की गतिविधियों को विनियमित करने के लिए संबंधित दस्तावेज तैयार करने और विश्वास प्रदान करने के लिए गतिविधियों के कार्यान्वयन के साक्ष्य छोड़ने की आवश्यकता होती है। इस तरह के विश्वास को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: आंतरिक और बाहरी: बाहरी, भले ही ग्राहक आराम से हो, विश्वास करें कि कारखाना अपनी आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादों का उत्पादन और वितरण करता है; आंतरिक जाने देना है चीन सीएनसी मशीनिंग कारखाने के मालिक निश्चिंत रहें, क्योंकि बॉस उत्पाद की गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार पहला व्यक्ति है, और उत्पाद की गुणवत्ता दुर्घटनाएँ हैं। उसे पूरी जिम्मेदारी लेनी होगी। कंपनियों को वास्तव में गुणवत्ता पर ध्यान देने के लिए प्रोत्साहित करने के लिए उत्पाद गुणवत्ता कानून बनाने के लिए देशों की यह भी मुख्य आवश्यकता है। इसलिए, गुणवत्ता के लिए जिम्मेदारी से बचने के लिए, बॉस को दस्तावेजों के साथ विभिन्न गतिविधियों का मानकीकरण करना चाहिए और सबूत छोड़ना चाहिए। हालाँकि, बॉस के लिए यह जानना असंभव है कि कारखाने के आंतरिक कर्मी दस्तावेज़ की आवश्यकताओं के अनुसार काम करते हैं या नहीं। इसके लिए QA को उसकी ओर से ऑडिट करने की आवश्यकता है ताकि यह समझ सके कि दस्तावेज़ की आवश्यकताओं का अनुपालन किया गया है, ताकि बॉस को विश्वास हो सके कि कारखाने की विभिन्न गतिविधियाँ दस्तावेज़ के अनुसार की जाती हैं। उसे आश्वस्त किया।
इसलिए, क्यूसी और क्यूए के बीच मुख्य अंतर यह है: पहला यह सुनिश्चित करना है कि उत्पाद की गुणवत्ता नियमों को पूरा करती है, और बाद में एक प्रणाली स्थापित करना और यह सुनिश्चित करना है कि सिस्टम आंतरिक और बाहरी विश्वास प्रदान करने के लिए आवश्यक रूप से संचालित होता है। उसी समय, QC और QA के समान बिंदु हैं: अर्थात, QC और QA दोनों को सत्यापित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, मानकों के अनुसार क्यूसी परीक्षण उत्पाद यह सत्यापित करना है कि उत्पाद निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं, और क्यूए का आंतरिक ऑडिट यह सत्यापित करना है कि सिस्टम ऑपरेशन मानक आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं। कार्गो ऑडिट और विश्वसनीयता परीक्षण यह सत्यापित करने के लिए है कि क्या उत्पाद ने नियमों के अनुसार विभिन्न गतिविधियों का प्रदर्शन किया है और क्या यह निर्दिष्ट आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कारखाने द्वारा वितरित उत्पाद योग्य हैं और प्रासंगिक नियमों का पालन करते हैं।
QC की सबसे महत्वपूर्ण जिम्मेदारी नमूना निरीक्षण के माध्यम से दोषों का पता लगाने पर ध्यान केंद्रित करते हुए तैयार उत्पादों (मुख्य रूप से कच्चे माल, इन-प्रोसेस माल, फिनिश माल और इन-प्रोसेस ऑडिट सहित) की निगरानी करना है।
आईपीक्यूसी जिम्मेदारियां
- उत्पादन प्रक्रिया में उत्पादों का निरीक्षण करें और रिकॉर्ड रखें
- निरीक्षण रिकॉर्ड के अनुसार निरीक्षण रिपोर्ट भरें
- निरीक्षण में पाई गई समस्याओं के सुधार के उपाय सुझाएं
आईक्यूसी जिम्मेदारियां
- निरीक्षण मानकों के अनुसार कड़ाई से कच्चे माल का निरीक्षण करें
- निरीक्षण रिकॉर्ड फॉर्म को सच्चाई से भरें
- परीक्षण उपकरणों का रखरखाव और रखरखाव
- असामान्य कच्चे माल की रिपोर्ट
- कच्चे माल की पहचान
- गोदाम सामग्री कर्मचारियों की निरीक्षण रिपोर्ट पर हस्ताक्षर करने और प्राप्त करने के लिए जिम्मेदार
- उत्पादन लाइन द्वारा शिकायत की गई सामग्री की गुणवत्ता की समस्याओं के लिए, यह गोदाम में स्टॉक सामग्री की पुन: जाँच के लिए जिम्मेदार है
क्यूए गुणवत्ता पर्यवेक्षण/निगरानी है
- विभाग के समग्र कार्य के लिए जिम्मेदार, जीएमपी से संबंधित गुणवत्ता प्रबंधन नियमों के कार्यान्वयन को व्यवस्थित करना, और उत्पाद की गुणवत्ता की राय और कंपनी के नेताओं को समय पर सुधार के सुझाव देना।
- सुनिश्चित करें कि कंपनी के उत्पादों का उत्पादन जीएमपी आवश्यकताओं के अनुपालन में किया जाता है।
- पूरे उद्यम में लोगों और गुणवत्ता से संबंधित मामलों के पर्यवेक्षण, सुधार और रोकथाम की जिम्मेदारी।
- उत्पादन विन्यास के लिए फायदेमंद निर्देश समीक्षा और हस्ताक्षर के बाद इस विभाग के नामित कर्मियों द्वारा समीक्षा और अनुमोदित किए जाएंगे।
- निरीक्षण परिणामों की समीक्षा और अनुमोदन करें।
- पायलट परीक्षण योजना और नए उत्पाद विकास और प्रक्रिया सुधार के निष्कर्षों की समीक्षा करें।
- औषध पर्यवेक्षण एवं प्रशासन विभाग को प्रस्तुत प्रासंगिक तकनीकी एवं गुणवत्तायुक्त लिखित सामग्री की समीक्षा करें।
- बैच रिकॉर्ड की समीक्षा करें और निष्कर्ष निकालें कि तैयार उत्पाद कारखाने से बाहर है या नहीं।
- कच्चे माल और पैकेजिंग सामग्री के लिए गुणवत्ता मानकों और अन्य दस्तावेजों के निर्माण के आयोजन के लिए जिम्मेदार।
- गैर-अनुरूपता वाले उत्पादों को संभालने की प्रक्रियाओं की समीक्षा करें।
- गुणवत्ता प्रबंधन की जरूरतों के कारण, नए तकनीकी मानकों को व्यवस्थित करें या संबंधित विभागों के साथ तकनीकी मानकों पर चर्चा और संशोधन करें।
- प्रत्येक उत्पाद के उत्पादन प्रक्रिया नियमों, बैच उत्पादन रिकॉर्ड और बैच पैकेजिंग रिकॉर्ड की समीक्षा करें, और तैयार उत्पादों को जारी करने का निर्णय लें।
- उपयोगकर्ताओं द्वारा शिकायत की गई उत्पाद गुणवत्ता के मुद्दों से निपटने के लिए, कर्मियों को असाइन करें या व्यक्तिगत रूप से उपयोगकर्ताओं से मुलाकात करें। संबंधित विभागों के साथ गुणवत्ता के मुद्दों का अध्ययन और सुधार करने के लिए आंतरिक बैठकें आयोजित करें, और लिखित रूप में कंपनी के प्रभारी व्यक्ति को शिकायतों और हैंडलिंग परिणामों की रिपोर्ट करें।
- नियमित रूप से (वर्ष में कम से कम एक बार) इंजीनियरिंग के सामान्य कार्यालय और उत्पादन विभाग के साथ मिलकर उद्यम का व्यापक जीएमपी निरीक्षण करें, और उद्यम के प्रभारी व्यक्ति को समय पर निरीक्षण की रिपोर्ट करें।
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By मिंगे डाई कास्टिंग निर्माता Cast |श्रेणियाँ: उपयोगी लेख |सामग्री टैग: एल्यूमीनियम कास्टिंग, जिंक कास्टिंग, मैग्नीशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, पीतल की ढलाई,कांस्य कास्टिंग,कास्टिंग वीडियो,कंपनी के इतिहास,एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग |टिप्पणियां बंद
