दबाव डाई कास्टिंग टन भार की गणना कैसे करें
गणना सूत्र
डाई-कास्टिंग मशीन के चयन के लिए गणना सूत्र: डाई-कास्टिंग मशीन क्लैम्पिंग फोर्स (टी) = 1.4 * कास्टिंग अनुमानित क्षेत्र * डाई कास्टिंग के अनुमानित क्षेत्र का अनुपात- डाई कास्टिंग का ऑर्थोग्राफिक अनुमानित क्षेत्र * मापांक (CM2)।
डाई-कास्टिंग मशीन के टन भार को मशीन के क्लैम्पिंग बल द्वारा दर्शाया जाता है।
चूंकि डाई-कास्टिंग मिश्र धातु को "हाई-स्पीड और हाई-प्रेशर" अवस्था में छिद्रित किया जाता है, अगर डाई-कास्टिंग मशीन को कसकर बंद नहीं किया जाता है, तो गंभीर सामग्री उड़ जाएगी, जिससे काम की चोट, गन्दा साइट और खराब गुणवत्ता के छिपे हुए खतरे हो सकते हैं। कास्टिंग का।
डाई-कास्टिंग भागों के लिए डाई-कास्टिंग मशीन के चयन के लिए गणना सूत्र इस प्रकार है:
- मरने के कास्टिंग मशीन क्लैंपिंग बल (टी) = 1.4 * अनुमानित क्षेत्र कास्टिंग * विशिष्ट दबाव
- कास्टिंग अनुमानित क्षेत्र-ऑर्थोग्राफिक मरने के कास्टिंग का अनुमानित क्षेत्र * मापांक (CM2)
यदि आप वजन या आकार के मामले में अलग से डाई-कास्टिंग मशीन का चयन करते हैं
तुम यह केर सकते हो:
आकार: आम तौर पर उत्पाद का कास्टिंग क्षेत्र (डालने की प्रणाली सहित), इकाई की गणना सेमी में की जाती है, जिसे 2.5 से विभाजित किया जाता है, और प्राप्त आंकड़ा न्यूनतम टन भार की आवश्यकता होती है।
वजन: मशीन की अधिकतम डालने की मात्रा जानना आवश्यक है। कई मशीन पैरामीटर सामग्री पाइप और सूप मशीन के वास्तविक मशीन कॉन्फ़िगरेशन से भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, १२५० टन की सैद्धांतिक डालने की मात्रा १३-२५.४ किग्रा है। वास्तव में, कई डाई-कास्टिंग मशीनों में केवल 1250-13 किग्रा की अधिकतम डालने की मात्रा होती है; १६०० टन का फ़ैक्टरी पैरामीटर १७-३२ किलोग्राम डालने की मात्रा है, जो वास्तव में लगभग १६-२० किलोग्राम (प्रत्येक फ़ैक्टरी कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर) है।
डाई-कास्टिंग मशीन का टन भार डाई-कास्टिंग मशीन का क्लैम्पिंग बल है, क्लैम्पिंग बल नहीं। डाई-कास्टिंग मशीन के क्लैम्पिंग बल को क्लैम्पिंग सिलेंडर के क्लैम्पिंग बल और टॉगल बल विस्तार तंत्र द्वारा महसूस किया जाता है, न कि क्लैम्पिंग सिलेंडर के बल द्वारा। डाई-कास्टिंग मशीन के टन भार के लिए, यह डाई-कास्टिंग भाग के कुल अनुमानित क्षेत्र (डाई-कास्टिंग भाग, स्लैग बैग, क्रॉस रनर, स्प्रू और केक के अनुमानित क्षेत्र सहित) से संबंधित है। ), गुणांक का उपयोग करने के बजाय सटीक अनुमानित क्षेत्र की गणना करना सबसे अच्छा है। क्योंकि बड़े भागों का उत्पाद गुणांक बहुत अधिक नहीं हो सकता है, और छोटे भागों का उत्पाद गुणांक अधिक होता है, मोल्ड के वास्तविक अनुमानित क्षेत्र के आधार पर क्लैंपिंग बल की गणना करना अधिक सटीक होता है। कास्टिंग दबाव की पसंद के लिए, यह कास्टिंग की जटिलता पर निर्भर करता है, आमतौर पर 500bar से 800bar तक।
चूंकि डाई-कास्टिंग मिश्र धातु को "हाई-स्पीड और हाई-प्रेशर" अवस्था में छिद्रित किया जाता है, अगर डाई-कास्टिंग मशीन को कसकर बंद नहीं किया जाता है, तो गंभीर सामग्री उड़ जाएगी, जिससे काम की चोट, गन्दा साइट और खराब गुणवत्ता के छिपे हुए खतरे हो सकते हैं। कास्टिंग का।
इसलिए, डाई-कास्टिंग मशीन 160t मोल्ड बल प्रदान कर सकती है, और डाई-कास्टिंग मशीन को 160t कहा जाता है।
गणना दबाव डाई कास्टिंग टन भार का वास्तविक संचालनual
मेरा उत्पाद xx ग्राम है और आकार xx*xx मिमी है। इसे प्रिंट करने के लिए मुझे किस आकार की मशीन का उपयोग करना चाहिए? "——यह डाई-कास्टिंग डाई-कास्टिंग मशीनों के चयन में एक आम समस्या है।
डाई कास्टिंग मशीन के चयन में मोटे तौर पर तीन पहलू शामिल हैं:
- 1. डाई-कास्टिंग मशीन का टन भार इस बात से संबंधित है कि क्या सामग्री उड़ जाएगी
- 2. मोल्ड आकार, जो संबंधित है कि मोल्ड कास्टिंग मशीन पर मोल्ड स्थापित किया जा सकता है या नहीं
डालने की मात्रा, जो संबंधित है कि क्या उत्पाद को आकार दिया जा सकता है
उत्पाद मशीन टन भार की गणना कैसे करें?
डाई-कास्टिंग मशीन के टन भार की गणना की समस्या के संबंध में, यह कहना मुश्किल है कि यह मुश्किल नहीं है, लेकिन यह कहना आसान नहीं है कि यह आसान है। जब तक आप रिश्ते को समझते हैं, उत्पाद के लिए आवश्यक मशीन टन भार की गणना करना आसान है।
पहले ऐसी अवधारणा निर्धारित करें
डाई-कास्टिंग मशीन का टन भार डाई-कास्टिंग मशीन के क्लैम्पिंग बल को संदर्भित करता है
डाई कास्टिंग मशीन का चयन करते समय क्लैंपिंग बल निर्धारित किया जाने वाला पहला पैरामीटर है। क्लैम्पिंग बल की भूमिका मुख्य रूप से गुहा में उभड़ा हुआ बल को दूर करने, मोल्ड को बंद करने, पिघली हुई धातु को छींटे से रोकने और कास्टिंग की आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए है।
तो मूल प्रश्न पर वापस, डाई कास्टिंग मशीन के क्लैम्पिंग बल की गणना कैसे करें? पहले निम्न सूत्र को देखें:
डाई-कास्टिंग मशीन क्लैंपिंग फोर्स> मोल्ड ओपनिंग फोर्स F1 × 1.1
तो, मोल्ड खोलने वाला बल क्या है और इसकी गणना कैसे करें?
मोल्ड ओपनिंग फोर्स, डाई कास्टिंग उत्पादन के दौरान मोल्ड का विस्तार करने के लिए गुहा पर अभिनय करने वाले बल को संदर्भित करता है। मोल्ड खोलने का बल निम्न सूत्र द्वारा प्राप्त किया जा सकता है:
कास्टिंग क्षेत्र × कास्टिंग दबाव
कास्टिंग क्षेत्र A1=a1+a2+a3+a4=केक क्षेत्र + धावक क्षेत्र + उत्पाद क्षेत्र + लावा बैग क्षेत्र
क्षेत्र का अनुमान जब मोल्ड पूरी तरह से डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो हम केवल उत्पाद के अनुमानित क्षेत्र a3 को जानते हैं, और इसका अनुमान लगाते हैं
- ए2=0.21ए3
- ए4=0.12ए3
केक का क्षेत्रफल पंच पर आधारित होता है
मोल्ड ओपनिंग फोर्स F1 = कास्टिंग प्रेशर Pp × कास्टिंग एरिया A1 + न्यूट्रॉन कंपोनेंट फोर्स Fc (स्लाइडर के साथ मोल्ड ओपनिंग फोर्स की गणना)
जब स्लाइडर न्यूट्रॉन होते हैं, तो न्यूट्रॉन अणुओं की गणना करने की आवश्यकता होती है
न्यूट्रॉन वापसी बल Fr = उत्पाद क्षेत्र एसी × परिकलित कास्टिंग दबाव × 75%
न्यूट्रॉन घटक बल Fc=न्यूट्रॉन वापसी बल Fr×tanθ
Mold opening force F1=(a1+a2)×Pp+a3×Pp×0.75+a4×Pp×0.25+Fc
कास्टिंग दबाव वितरण:
क्योंकि मोल्ड का तापमान उपयुक्त नहीं है और दबाव संचरण एक समान नहीं है, प्रत्येक भाग पर लागू दबाव को निम्नानुसार वर्गीकृत और गणना की जाती है:
- उत्पाद विभाग = परिकलित कास्टिंग दबाव × 75%
- लावा बैग खंड = परिकलित कास्टिंग दबाव × 25%
- केक, रनर पार्ट = परिकलित कास्टिंग प्रेशर × १००%
कास्टिंग दबाव अनुमान:
एल्युमिनियम: हवा की जकड़न की आवश्यकता आम तौर पर 80MPa, अन्य 60MPa से ऊपर होती है
जिंक: लगभग 30MPa
क्लैम्पिंग बल को मोल्ड खोलने वाले बल का 1.1 गुना या अधिक होना चाहिए। यदि मोल्ड खोलने वाला बल क्लैम्पिंग बल से अधिक है, तो फ्लैशिंग (शॉर्ट शॉट) और ओवरसाइज़ होने की संभावना है, और वास्तविक उत्पादन नहीं किया जा सकता है।
संक्षेप में, डाई कास्टिंग मशीन टन भार का अंतिम गणना सूत्र प्राप्त किया जा सकता है:
क्लैंपिंग फोर्स> मोल्ड ओपनिंग फोर्स × 1.1 = कास्टिंग एरिया × कास्टिंग प्रेशर = (केक एरिया + रनर एरिया + प्रोडक्ट एरिया + स्लैग बैग एरिया) × कास्टिंग प्रेशर × 1.1
डाई कास्टिंग मशीन टन भार = क्लैंपिंग बल/10, क्लैंपिंग बल इकाई KN . है
कृपया इस लेख का स्रोत और पता पुनर्मुद्रण के लिए रखें: दबाव डाई कास्टिंग टन भार की गणना कैसे करें
मिंगे कास्टिंग कंपनी गुणवत्ता और उच्च प्रदर्शन कास्टिंग पार्ट्स के निर्माण और प्रदान करने के लिए समर्पित है (धातु मरने के कास्टिंग भागों की श्रेणी में मुख्य रूप से शामिल हैं पतली दीवार कास्टिंग मरो,हॉट चैंबर डाई कास्टिंग,कोल्ड चैंबर डाई कास्टिंग), राउंड सर्विस (डाई कास्टिंग सर्विस,सीएनसी मशीनिंग,मोल्ड बनाना, भूतल उपचार)। कोई भी कस्टम एल्युमीनियम डाई कास्टिंग, मैग्नीशियम या ज़माक / जिंक डाई कास्टिंग और अन्य कास्टिंग आवश्यकताओं का हमसे संपर्क करने के लिए स्वागत है।
ISO9001 और TS 16949 के नियंत्रण में, सभी प्रक्रियाएं सैकड़ों उन्नत डाई कास्टिंग मशीनों, 5-अक्ष मशीनों और अन्य सुविधाओं के माध्यम से की जाती हैं, जिसमें ब्लास्टर्स से लेकर अल्ट्रा सोनिक वाशिंग मशीन शामिल हैं। मिंघे के पास न केवल उन्नत उपकरण हैं, बल्कि पेशेवर भी हैं ग्राहक के डिजाइन को साकार करने के लिए अनुभवी इंजीनियरों, ऑपरेटरों और निरीक्षकों की टीम।
डाई कास्टिंग के अनुबंध निर्माता। क्षमताओं में 0.15 एलबीएस से कोल्ड चैंबर एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग पार्ट्स शामिल हैं। 6 एलबीएस तक, त्वरित परिवर्तन सेट अप, और मशीनिंग। मूल्य वर्धित सेवाओं में पॉलिशिंग, वाइब्रेटिंग, डिबुरिंग, शॉट ब्लास्टिंग, पेंटिंग, प्लेटिंग, कोटिंग, असेंबली और टूलिंग शामिल हैं। जिन सामग्रियों के साथ काम किया गया है उनमें 360, 380, 383 और 413 जैसे मिश्र धातु शामिल हैं।
जिंक डाई कास्टिंग डिजाइन सहायता / समवर्ती इंजीनियरिंग सेवाएं। सटीक जिंक डाई कास्टिंग के कस्टम निर्माता। लघु कास्टिंग, उच्च दबाव डाई कास्टिंग, मल्टी-स्लाइड मोल्ड कास्टिंग, पारंपरिक मोल्ड कास्टिंग, यूनिट डाई और स्वतंत्र डाई कास्टिंग और कैविटी सील कास्टिंग का निर्माण किया जा सकता है। कास्टिंग का निर्माण लंबाई और चौड़ाई में 24 इंच तक +/- 0.0005 इंच सहिष्णुता में किया जा सकता है।
आईएसओ ९००१: २०१५ डाई कास्ट मैग्नीशियम के प्रमाणित निर्माता, क्षमताओं में २०० टन हॉट चैंबर और ३००० टन कोल्ड चैंबर तक उच्च दबाव वाले मैग्नीशियम डाई कास्टिंग, टूलींग डिजाइन, पॉलिशिंग, मोल्डिंग, मशीनिंग, पाउडर और लिक्विड पेंटिंग, सीएमएम क्षमताओं के साथ पूर्ण क्यूए शामिल हैं। , असेंबली, पैकेजिंग और डिलीवरी।
ITAF16949 प्रमाणित। अतिरिक्त कास्टिंग सेवा शामिल करें धातु - स्वरूपण तकनीक,रेत ढलाई,गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग, फोम कास्टिंग खो दिया,अपकेंद्री प्रक्षेप,वैक्यूम कास्टिंग,स्थायी ढालना कास्टिंगक्षमताओं में ईडीआई, इंजीनियरिंग सहायता, ठोस मॉडलिंग और माध्यमिक प्रसंस्करण शामिल हैं।
कास्टिंग उद्योग पार्ट्स केस स्टडीज के लिए: कार, बाइक, विमान, संगीत वाद्ययंत्र, वाटरक्राफ्ट, ऑप्टिकल डिवाइस, सेंसर, मॉडल, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, संलग्नक, घड़ियां, मशीनरी, इंजन, फर्नीचर, आभूषण, जिग्स, दूरसंचार, प्रकाश व्यवस्था, चिकित्सा उपकरण, फोटोग्राफिक उपकरण, रोबोट, मूर्तियां, ध्वनि उपकरण, खेल उपकरण, टूलींग, खिलौने और बहुत कुछ।
हम आगे क्या करने में आपकी मदद कर सकते हैं?
∇ के लिए होमपेज पर जाएं चीन कास्टिंग मरो
→कास्टिंग भागों- पता करें कि हमने क्या किया है।
→संबंधित टिप्स के बारे में कास्टिंग सेवा मरो
By मिंगे डाई कास्टिंग निर्माता Cast |श्रेणियाँ: उपयोगी लेख |सामग्री टैग: एल्यूमीनियम कास्टिंग, जिंक कास्टिंग, मैग्नीशियम कास्टिंग, टाइटेनियम कास्टिंग, स्टेनलेस स्टील कास्टिंग, पीतल की ढलाई,कांस्य कास्टिंग,कास्टिंग वीडियो,कंपनी के इतिहास,एल्यूमीनियम मरने के कास्टिंग |टिप्पणियां बंद